工業(yè)級氧化鈣生產(chǎn)原料同樣以石灰石為主，但對純度要求相對食品級稍低。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是將石灰石在石灰窯中高溫煅燒，窯爐類型多樣，如豎窯、回轉(zhuǎn)窯等。高溫下碳酸鈣分解生成氧化鈣和二氧化碳。不過，傳統(tǒng)工藝能耗高、污染大。如今，一些企業(yè)開始采用新型生產(chǎn)技術(shù)，如采用的窯爐結(jié)構(gòu)和燃燒系統(tǒng)，提高能源利用率，減少廢氣排放；還有企業(yè)嘗試?yán)霉I(yè)廢渣等廢棄物作為原料，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本和環(huán)境壓力。

冶金行業(yè)：工業(yè)級氧化鈣是冶金行業(yè)不可或缺的造渣劑。在鋼鐵冶煉過程中，氧化鈣與鐵礦石中的硫、磷等雜質(zhì)反應(yīng)生成爐渣，通過爐渣與鐵水分離，達(dá)到去除雜質(zhì)、提高鋼鐵質(zhì)量的目的。隨著鋼鐵等金屬產(chǎn)量需求增長，工業(yè)級氧化鈣用量持續(xù)上升。?
環(huán)保領(lǐng)域：在廢水處理中，氧化鈣可調(diào)節(jié)廢水 pH 值，使酸性廢水得到中和，同時能與廢水中的重金屬離子反應(yīng)生成沉淀，實現(xiàn)重金屬去除；在煙氣脫硫方面，氧化鈣與二氧化硫反應(yīng)，將有害的二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸鈣等物質(zhì)，減少大氣污染。?
化工原料：在有機(jī)化工合成中，氧化鈣參與眾多化學(xué)反應(yīng)，如在某些塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中，作為水分吸收劑和防潮劑，生產(chǎn)環(huán)境干燥，提高產(chǎn)品質(zhì)量；在有色金屬冶煉中，用于調(diào)整爐渣成分，促進(jìn)金屬與雜質(zhì)分離。

一、食品添加劑氧化鈣?
（一）生產(chǎn)工藝?
除了常見的煤炭和天然氣煅燒方式，部分企業(yè)還會采用電煅燒工藝。電煅燒通過電能提供熱量，能更地控制煅燒溫度，溫度波動可控制在 ±5℃以內(nèi)，從而產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。在原料選擇上，除了石灰石，還會對原料進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理，如破碎、篩分，確保原料顆粒大小均勻，提高煅燒效率。消化處理后，一些企業(yè)會引入離心分離技術(shù)，相比傳統(tǒng)過濾，能更地去除細(xì)小雜質(zhì)，使產(chǎn)品純度進(jìn)一步提升。?
（二）應(yīng)用領(lǐng)域?
乳制品加工：在牛奶、酸奶等乳制品生產(chǎn)中，氧化鈣可作為鈣強(qiáng)化劑，補充乳制品中的鈣含量，滿足人體對鈣的需求。同時，它還能調(diào)節(jié)乳制品的質(zhì)地和口感，使產(chǎn)品更加細(xì)膩順滑。?
面制品改良：在面條、餃子皮等面制品制作中，添加適量的氧化鈣可增加面制品的韌性和彈性，減少煮制過程中的斷裂現(xiàn)象，提升面制品的品質(zhì)。?
罐頭食品：用于水果、蔬菜罐頭的生產(chǎn)，能調(diào)節(jié)罐頭內(nèi)的酸堿度，抑制微生物生長，延長罐頭的保質(zhì)期，同時保持水果和蔬菜的色澤與風(fēng)味。?
（三）應(yīng)用規(guī)格?
在嬰幼兒食品中，食品添加劑氧化鈣的純度要求，通?！?9.5%，且重金屬含量限制更為嚴(yán)格，鉛≤0.01mg/kg，砷≤0.005mg/kg。在保健食品中，作為鈣補充劑，其粒度要求更細(xì)，一般在 300-500 目，以便于人體吸收。此外，還要求產(chǎn)品具有良好的穩(wěn)定性，在儲存過程中不易吸潮、變質(zhì)。?
（四）未來發(fā)展方向?
復(fù)合功能開發(fā)：將食品添加劑氧化鈣與其他營養(yǎng)成分復(fù)合，如與維生素 D 復(fù)合，提高鈣的吸收率，開發(fā)出更具營養(yǎng)價值的復(fù)合添加劑，滿足不同人群的需求。?
智能化生產(chǎn)：引入智能化生產(chǎn)設(shè)備和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化監(jiān)控和調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低人為因素對產(chǎn)品的影響。

氧化鈣的生產(chǎn)工藝圍繞、穩(wěn)定、低成本及環(huán)保適配性展開，在原料處理、煅燒方式、冷卻控制等環(huán)節(jié)形成了鮮明特點，具體如下：?
1. 原料處理的靈活性與適配性?
原料以石灰石為主，同時可靈活利用工業(yè)廢渣（如電石渣）、礦山廢料等，通過破碎、篩分、研磨等預(yù)處理工藝，將原料加工為粒度均勻的顆粒（通常 20-50mm）或細(xì)粉。破碎環(huán)節(jié)多采用沖擊式破碎技術(shù)，破碎效率比傳統(tǒng)顎式破碎提升 30% 以上，且能控制顆粒分布，確保后續(xù)煅燒時受熱均勻。部分企業(yè)還會對原料進(jìn)行簡易除雜（如磁選去鐵），降低雜質(zhì)對成品質(zhì)量的影響，兼顧成本與實用性。

煅燒工藝的多樣性與效率導(dǎo)向?
煅燒是核心環(huán)節(jié)，工藝選擇需平衡能耗、產(chǎn)能與環(huán)保要求：?
傳統(tǒng)窯爐（豎窯、回轉(zhuǎn)窯）：豎窯結(jié)構(gòu)簡單、投資低，適合小規(guī)模生產(chǎn)，通過分層布料實現(xiàn)石灰石與熱源的逆向接觸，熱利用率約 60%；回轉(zhuǎn)窯則適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，筒體傾斜旋轉(zhuǎn)使物料充分翻滾，煅燒均勻性強(qiáng)，單窯日產(chǎn)能可達(dá)千噸級，但能耗相對較高。?
新型工藝（流化床、環(huán)形套筒窯）：流化床煅燒通過氣流使石灰石顆粒呈流化狀態(tài)懸浮，傳熱效率比傳統(tǒng)工藝提升 40%，煅燒時間縮短至 30 分鐘以內(nèi)，且產(chǎn)品活性度更高；環(huán)形套筒窯采用雙套筒結(jié)構(gòu)，利用煙氣余熱預(yù)熱原料，熱效率超 80%，氮氧化物排放降低 30% 以上，更符合環(huán)保

基本信息
分子式：CaO
分子量：56.08
外觀：白色或帶灰色塊狀、顆?；蚍勰?br /> 性質(zhì)：在空氣中易吸潮及吸收二氧化碳，遇水反應(yīng)生成氫氧化鈣并放出大量熱。
生產(chǎn)工藝
原料選擇：選用雜質(zhì)含量低的石灰石（主要成分是碳酸鈣，CaCO?）作為原料。
煅燒：將石灰石在 900-1200°C 的高溫下進(jìn)行煅燒，發(fā)生分解反應(yīng) CaCO? = CaO + CO?↑，生成生石灰（氧化鈣，CaO）和二氧化碳。
消化：將煅燒后的生石灰與適量的水反應(yīng)，生成氫氧化鈣（Ca (OH)?），去除部分雜質(zhì)。
過濾和凈化：通過過濾等方法去除不溶性雜質(zhì)和殘留的固體顆粒。
干燥：對凈化后的溶液進(jìn)行干燥，得到食品級氧化鈣成品。