項(xiàng)目名稱工業(yè)CT檢測

無損檢查目視檢測范圍：1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。3、內(nèi)腔檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。

無損檢測學(xué)科幾乎涉及到了物理科學(xué)中的光學(xué)、電磁學(xué)、聲學(xué)、原子物理學(xué)以及計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)通訊等學(xué)科，在冶金、機(jī)械、石油、化工、航空、航天各個(gè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。

無損檢測是建立在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)上的一門應(yīng)用型技術(shù)學(xué)科，它以不損壞被檢測物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為前提，應(yīng)用物理的方法，檢測物體內(nèi)部或表面的物理性能、狀態(tài)特性以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，檢查物質(zhì)內(nèi)部是否存在不連續(xù)性（即缺陷），從而判斷被檢測物體是否合格，進(jìn)而評價(jià)其適用性。

無損檢測的目的一般包括:定量掌握缺陷與強(qiáng)度的關(guān)系,評價(jià)構(gòu)件的允許負(fù)荷以及壽命或剩余壽命;檢測在制造過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不完整性及缺陷等情況,以便改善制造工藝。它不僅涉及成品部件的試驗(yàn)評價(jià)也與設(shè)計(jì)、制造工藝直接相關(guān)。

材料研究與分析：工業(yè)CT能夠?qū)Σ牧系慕Y(jié)構(gòu)和組成進(jìn)行非破壞性測試，幫助科研人員了解材料的性質(zhì)和特點(diǎn)，優(yōu)化材料設(shè)計(jì)和開發(fā)新材料。
通過工業(yè)CT檢測，可以獲得產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和缺陷數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以用于評估產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和可靠性，以及預(yù)測其在不同使用條件下的性能表現(xiàn)。例如，某些產(chǎn)品可能存在內(nèi)部缺陷或質(zhì)量問題，而某些產(chǎn)品則可能需要在生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和優(yōu)化。通過工業(yè)CT檢測，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決這些問題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。