清潔度對可靠性影響的測量方法主要是通過加速壽命試驗（ALT）和環(huán)境應(yīng)力篩選試驗（ESS）等來檢測產(chǎn)品的可靠性和耐久性是否達(dá)標(biāo)。此外，通過失效模式與影響分析（FMEA）等方法也能找到清潔度與可靠性之間的關(guān)系，進(jìn)而采取相應(yīng)的措施提高產(chǎn)品的可靠性。

清潔度檢測是一項悠久的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，主要是指零件或產(chǎn)品表面污染物的種類、形狀、尺寸和數(shù)量等。只要通過對缺陷案例的觀測和分析，就清楚的看到清潔度對于產(chǎn)品質(zhì)量的影響，例如在發(fā)動機(jī)異響的處理過程中，可以發(fā)現(xiàn)異響是由于細(xì)小的鋁屑顆?；祀s在配合面之間而造成的.在汽車發(fā)動機(jī)的制造過程中，發(fā)動機(jī)零件清潔度的勞動量約占到整個發(fā)動力生產(chǎn)過程中10~20%的勞動量。

清潔度測試報告包含以下內(nèi)容：
A. 樣品料號或名稱
B. 注明樣品處理所依據(jù)規(guī)范﹑測試儀器
C. 測試日期﹑測試人和報告審核人
D. 報告性標(biāo)識
E. 實驗室名稱及送檢客戶的名稱

稱重法顆粒分析
通過稱重，獲取顆粒的總質(zhì)量是相當(dāng)簡單的。也就是只需稱出過濾膜在過濾前和過濾后的重量，兩者之間的差異就等于顆粒的總質(zhì)量。為了得到正確的結(jié)果，對過濾膜進(jìn)行前處理是非常重要的。通常的將膜浸入萃取液中，然后在烘箱中干燥，后儲存在預(yù)先設(shè)置好時間的干燥器中。請注意，在技術(shù)上是很難去量化顆粒質(zhì)量小于3mg的顆粒。因此要求一個的天平和一間環(huán)境條件恒定的房間。如果重量要求嚴(yán)格，則建議一大批樣品儀器測試。

顆粒物來源分析
污染物可能源于加工碎屑（車削鋁屑）、裝配環(huán)境粉塵（車間空氣懸浮物）、清洗劑殘留結(jié)晶或包裝材料纖維。需通過能譜分析（EDS）追溯顆粒物元素組成以確定污染源。

顆粒計數(shù)
顆粒計數(shù)是衡量零部件清潔度的重要指標(biāo)之一。通過對生產(chǎn)環(huán)境中空氣中的顆粒物進(jìn)行計數(shù)，可以評估零部件表面的污染物數(shù)量。顆粒計數(shù)方法通常包括顯微鏡計數(shù)、重量計數(shù)和自動顆粒計數(shù)等。這些方法可以根據(jù)顆粒的尺寸、形狀和數(shù)量等因素來評定清潔度水平。
顆粒計數(shù)在汽車、航空航天、半導(dǎo)體制造等行業(yè)應(yīng)用尤為廣泛。在這些領(lǐng)域，細(xì)微的顆粒物都可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或故障。因此，通過顆粒計數(shù)對生產(chǎn)環(huán)境的監(jiān)控，可以有效地零部件的清潔度，從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。