無縫鋼管 檢測報告

1擴(kuò)口試驗(yàn)

根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,外徑不大于150 mm且壁厚不大于10 mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)。擴(kuò)口試驗(yàn)的頂芯錐度為60°,擴(kuò)口后外徑的擴(kuò)大值為10%,擴(kuò)口后試樣不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。

2、晶間腐蝕試驗(yàn)

奧氏體型鋼管應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),晶間腐蝕試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T4334-2008中E法的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可采用其他晶間腐蝕試驗(yàn)方法。

PE聚乙烯管材 涉水批件

生產(chǎn)階段(“M”階段)內(nèi)襯管要求

1.材料

1.1總則

1.1.1生產(chǎn)內(nèi)襯管所用的材料為聚乙烯(PE)混配料或未增塑聚氯乙烯(PVC-U)混配料。

1.1.2可添加使用來自本廠的同一牌號的生產(chǎn)同種產(chǎn)品的清潔回用料。不應(yīng)使用外部回收料、回用料。

注：在使用本廠回用料的情況下,由制造商與用戶協(xié)商一致并采用合適標(biāo)識。

1.2材料類別

所用內(nèi)襯管材料分為聚乙烯(PE)混配料或未增塑聚氯乙烯(PVC-U)混配料兩種,其中PVCU內(nèi)襯管按材料分為通用PVC-U與改性PVC-U。

通用PVC-U混配料應(yīng)符合GB/T 20221中3材料的要求。

改性PVC-U混配料除聚氯乙烯樹脂含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))可低于80%,維卡軟化溫度可低于79℃但應(yīng)55℃,其他要求應(yīng)符合GB/T 20221中3材料的要求。

由PVC-U混配料制成的內(nèi)襯管應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

注：通用PVC-U和改性PVC-U具體性能區(qū)別。

1.3原材料

原材料性能應(yīng)符合規(guī)定。

涉水批件環(huán)氧涂料檢驗(yàn)內(nèi)容

1.取樣

產(chǎn)品按GB/T 3186的規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。

2.試驗(yàn)環(huán)境

涂料樣品應(yīng)在(23士2)℃條件下放置24 h后進(jìn)行性能測試和樣板制備。除另有規(guī)定外,試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定。

3.試樣制備

除另有規(guī)定或商定,耐磨性采用直徑100 mm的鋁板或玻璃板，耐彎曲性項(xiàng)目采用200 mmX25 mmX6 mm的鋼板，耐陰極剝離性、沖擊強(qiáng)度項(xiàng)目采用100 mmX 100 mmX6 mm的鋼板,其余項(xiàng)目采用150mmX70mmX(3~6)mm的鋼板;鋁板和玻璃板的要求及處理應(yīng)符合GB/T9271的規(guī)定,鋼板的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 9271的規(guī)定，鋼板經(jīng)噴砂或拋丸處理,其除銹等級達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2?級,表面粗糙度達(dá)到GB/T 13288. 1規(guī)定的中級。

按產(chǎn)品的規(guī)定,將主劑和固化劑混合均勻后,熟化至規(guī)定的時間。用刮涂法.刷涂法或其他適宜的方法進(jìn)行制板,耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐磨性項(xiàng)目干膜厚度為(200土20) μm,其余項(xiàng)目干膜厚度為(400士40) μm。除干燥時間項(xiàng)目外,其余項(xiàng)目試板養(yǎng)護(hù)時間為7 d。

4.在容器中狀態(tài)

允許容器底部有沉淀,但沉淀物不應(yīng)是硬性結(jié)塊,若經(jīng)攪拌容易混合均勻,則評為“攪拌后均勻無硬塊”。

5.不揮發(fā)物含量

將主劑和周化劑按比例混合均勻后立即稱量.稱樣量為(2 +0.2)g。稱量好的試樣在(23士2)℃條件下放置24h后,按GB/T 1725-2007的規(guī)定進(jìn)行測試,試驗(yàn)條件:(105士2)℃/1 h。