如何正確的進行正負極片回收處理，這其中正負極片回收處理設備都有哪些呢： 1.廢鋰電池負極片材料經輸送機輸送至粉碎機粉碎， 粉碎至15-25目；然后經粉碎機粉碎后的物料輸送至分析機， 分析機將粉碎后的物料進行風選分離， 在分選出金屬材料和石墨粉； 分選出的石墨粉經引風機輸送至集料裝置收集， 集料裝置中的廢氣通過脈沖凈化器凈化后輸出； 2.通過經過分析機分析出的金屬物料進入分級篩進行篩選， 分級篩將金屬材料進一步分離。分離出石墨粉和金屬部分， 從分級篩輸出的石墨粉從一輸出端通過引風機匯入集料器，從分級篩篩選出的銅粉通過第三輸出端進入磁選機，之后 磁選機把銅粉中的鎳分離出來， 3.從分級篩篩選出的其他物料通過第二輸出端進入比重分選機， 比重分選機把分級篩篩選出的其他物料進行比重分離， 進一步分離出銅粉及石墨粉， 分離出的石墨粉通過引風機匯入集料器收集。然后負極片中的非金屬部分石墨粉及金屬部分銅粉及鎳分離。

鋰離子電池正極片主要由三部分組成：作為集流體的鋁箔，涂覆于鋁箔表面的正極活性材料(如磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰或三元材料)及聚偏氟乙烯、炭黑等添加劑。對廢舊鋰離子電池拆解后發(fā)現(xiàn)鋁箔表面緊密粘結有粉體，且難以分離，導致鋁箔回收困難?，F(xiàn)有技術中，回收正極片中的鋁箔需要將鋁箔完全溶解于酸/堿溶液中，工藝復雜、效率低且分離成本高。

回收的大量廢舊鋰電池要想獲得鋰電池稀有材料的回收就要利用鋰電池回收處理設備對其拆解分離，拆解鋰電池之前，要對鋰電池進行放電處理，以免發(fā)生意外。放電現(xiàn)在有兩種方式放電，一種是物理穿刺放電的方式，另一種是鹽水浸泡自然放電的方式進行放電，放電之后在通過鋰電池回收處理設備的輸送機輸送至撕碎機撕碎處理，撕碎后再進行二次多刀破碎，破碎后在進行振動篩分，篩分出一部分粉料，其他物料再進行空氣分選，抽出電池殼塑料隔膜，其余的粉料在通過篩分得到純凈的黑粉，正負極含有的銅鋁金屬通過輸送機送至鋰電池回收處理設備配備的氣流分選機進行分選，分選出純凈的銅鋁金屬就可以了。通過鋰電池回收處理設備，整個分離過程采用物理干式分選，配備有脈沖除塵器與噴淋塔，整個加工過程無粉塵，無廢水排放，做到了環(huán)保分離與資源回收的雙重效果!

鋰電池負極材料主要影響鋰電池的效率、循環(huán)性能等。按鋰離子電池成本比例，負極材料占比鋰電池總成本的25%～28%。隨著技術的進步，目前的鋰離子電池負極材料已經從單一的人造石墨發(fā)展到了天然石墨、中間相碳微球、人造石墨為主，軟碳/硬碳、無定形碳、鈦酸鋰、硅碳合金等多種負極材料共存的局面。

鋰電池正負極材料成分，鋰電池一般是由正極材料、負極材料、隔膜、電解質、電芯制造與電池封裝。正極材料一直是鋰離子電池核心，它的選擇直接決定了電池性能的高低。負極材料，是電池在充電過程中，鋰離子和電子的載體，起著能量的儲存與釋放的作用。在鋰電池成本中，負極材料約占了5%-15%,是鋰離子電池的重要原材料之一。正極材料的安全性，能量密度和功率密度是當前不同車型對鋰電池類型做出取舍的基本依據。

因為電池帶電，電池拆解需要在一個溫濕度控制的環(huán)境進行，溫度和濕度要是高了，雙重buff加持下，電池分分鐘冒煙爆燃，依稀記得那是一個三伏天，剛拆完電池的我和小伙伴收拾起極片裝在了塑料袋里，到了極片回收區(qū)域，還沒來得及往上面澆水處理，極片在袋子打開的短短10秒內就冒煙、燃燒。