廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備可以提高鋰電池正負(fù)極材料中材料和貴金屬的回收率及其分選性能，可以減少原材料的消耗，同樣可以帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益，又能保護(hù)環(huán)境！

鋰電池正負(fù)極片結(jié)構(gòu)，其中正極片包括鋁箔及其兩面附著的敷料，其中正極片兩端的正反面分別設(shè)有鋁箔裸露面，其中一端裸露面為正極安全位，另一端的正面裸露面上設(shè)有正極耳位和正極耳折疊線，其反面裸露面上設(shè)有正極耳位和正極片反包位和正極對接端;負(fù)極片包括銅箔及其兩面附著的敷料，其中負(fù)極片一端的正反面分別設(shè)有銅箔裸露面，其中正面裸露面上設(shè)有負(fù)極耳和負(fù)極對接端，其反面裸露面上設(shè)有一折疊線和二折疊線和極耳位。

鋰電池正負(fù)極片破碎分選回收生產(chǎn)線的特點在于能夠代替人工進(jìn)行廢舊鋰電池外殼拆解或者鋰電池外殼與卷心料分離，鋰電池與正負(fù)極活性材料分離，銅鋁與隔膜的分離工作，其有效的節(jié)省了人工費(fèi)用，同時相對于人工拆解的更加的高速、整齊、穩(wěn)定且分選率遠(yuǎn)人工加工的效率，有效的節(jié)省了空間。

鋁箔在整個極化電位區(qū)間，極化電流較小，并且恒定，沒有觀察到明顯腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，保持了電化學(xué)性能的穩(wěn)定。由于在鋰離子電池正極電位區(qū)間， Al的嵌鋰容量較小，并且能夠保持電化學(xué)穩(wěn)定，適合作鋰離子電池的正極集流體。

廢鋰電池處理設(shè)備一種鋰電池正負(fù)極片處理系統(tǒng)機(jī)械敲打、破碎、分離等物理處理辦法 回收、分離鋰電池中正負(fù)極材料，整套系統(tǒng)中不添加任何化學(xué)成分，不采用任何化學(xué)處理工 藝，完全環(huán)保，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池正負(fù)極片材料的分離、回收的，無需其他設(shè)備配合，工序完整，簡便。

報廢鋰電池正負(fù)極片回收處理設(shè)備采用機(jī)械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中塑膠，金屬物料及正負(fù)極材料，原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下， 再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。整個工藝技術(shù)在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上，對已經(jīng)報廢鋰電池中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料等進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。