光伏組件運(yùn)行1年和25年后的衰減率到底有多少？25年太久，現(xiàn)在可能還沒有運(yùn)行這么長(zhǎng)時(shí)間的電站。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，晶硅電池2年的衰減率應(yīng)該在3.2%以內(nèi)。但目前這個(gè)數(shù)據(jù)還真的很難說，原因有三：
1）光伏組件出場(chǎng)功率是用實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)光源和測(cè)試環(huán)境標(biāo)定的，但似乎國(guó)內(nèi)不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)光源是存在一定的差異的。那在A廠標(biāo)定的250W的組件，到了B廠，可能就是245W的組件的。
2）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)所用的儀器度較差，據(jù)說5%以內(nèi)的誤差都是可以接受的。用誤差5%的儀器，測(cè)2%（1年）的衰減，難度有些大，結(jié)果也令人懷疑。
3）現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試條件跟實(shí)驗(yàn)室的相差較大，正好在1000W/m2、25℃的時(shí)間太少了！所以，就需要進(jìn)行一個(gè)測(cè)試值向標(biāo)準(zhǔn)值的轉(zhuǎn)化，而輸出功率與輻照度僅在一個(gè)很小的區(qū)間內(nèi)正相關(guān)。如圖2所示，即使在800W/m2時(shí)，也不是正相關(guān)的。因此，在轉(zhuǎn)化的時(shí)候，肯定存在誤差。
另外，很多組件出場(chǎng)可能就是-3%的功率偏差，還沒衰減，3%就直接沒了……
2EL測(cè)試

當(dāng)光伏組件出現(xiàn)問題時(shí)，局部電阻升高，該區(qū)域溫度就會(huì)升高。EL測(cè)試儀就像我們體檢中的X光機(jī)一樣，可以對(duì)光伏組件進(jìn)行體檢——通過紅外圖像拍攝，根據(jù)溫度不同，圖像呈現(xiàn)不同的顏色，從而非常容易的發(fā)現(xiàn)光伏組件的很多問題：隱裂、熱斑、PID效應(yīng)等。
光伏組件在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝等過程中，容易被踩踏、撞擊，導(dǎo)致組件產(chǎn)生不易察覺的隱裂，影響組件輸出功率。用EL變可以檢測(cè)出來，如下圖。
下圖為熱斑現(xiàn)象的紅外照片（圖片來自于TUV-Rheinland），紅點(diǎn)部分為產(chǎn)生熱斑處。
下圖為PID效應(yīng)的紅外照片， PID效應(yīng)嚴(yán)重的電池片發(fā)黑。
除了上述檢測(cè)外，對(duì)組件的外觀檢查也非常重要。如組件背板劃痕、變黃、鼓泡，連接器脫落等。

造成組件PID現(xiàn)象的原因主要有以下三個(gè)方面：
系統(tǒng)設(shè)計(jì)原因：光伏電站的防雷接地是通過將方陣邊緣的組件邊框接地實(shí)現(xiàn)的，這就造成在單個(gè)組件和邊框之間形成偏壓，組件所處偏壓越高則發(fā)生PID現(xiàn)象越嚴(yán)重。對(duì)于P型晶硅組件，通過有變壓器的逆變器負(fù)極接地，消除組件邊框相對(duì)于電池片的正向偏壓會(huì)有效的預(yù)防PID現(xiàn)象的發(fā)生，但逆變器負(fù)極接地會(huì)增加相應(yīng)的系統(tǒng)建設(shè)成本；