太陽能組件的回收利用可以充分利用資源，減少資源浪費。太陽能電池板、支架、電纜、控制器等部分都可以進行回收利用，能夠有效地提高資源利用率。

太陽能組件的回收利用需要進行分類處理、檢測和回收利用等多個環(huán)節(jié)，需要具備一定的技術含量。因此，太陽能拆卸組件回收是一項技術含量較高的工作，有助于提高技術水平和推動產(chǎn)業(yè)升級。

據(jù)了解，電池組件和相應的光伏組件是要被利用的主要回收資源，太陽能組件中有許多有用的組件，雖然整款太陽能不可能在繼續(xù)使用，但相應的組件依然有使用功能，遂將它們進行二次處理或者是維修之后，可以再次發(fā)揮使用功能，搭配其他新品或者是設備重回市場，因此來說，太陽能組件在回收之后，其中的電池，光伏等組件資源都可再次被利用。

太陽能組件回收的方法：當回收廢舊的光伏組件時，需要對組件進行拆分，將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除，得到硅晶片，有效的完整硅晶片回收方法有“無機酸溶解法”和“熱處理法”，其中，后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應器熱處理法”。
1、無機酸溶解法：用硝酸和過氧化氮混合酸，在一定的溫度條件下，經(jīng)過一段時間將EVA溶解掉，與玻璃分類。此法可保持晶硅片的完整，但需要進一步對硅晶片進行處理；
2、固定容器熱處理法：將光伏組件放入焚燒爐中，設置反應溫度600℃進行焚燒。焚燒完成后，將電池、玻璃和邊框等手工分離，回收的各類材料進入相應的回收程序，塑料類的材料完全焚燒；
3、流化床反應器熱處理法：使用流化床反應器對廢棄光伏組件進行熱處理。將細沙放入流化床反應器中，在一定溫度、流速的空氣作用下，細沙處于滾燙流動狀態(tài)，具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中，EVA和背板材料會在反應器中氣化，廢氣則從反應器中進入二次燃燒室，作為反應器的熱源。對于厚度達到400微米以上的電池片，可以回收完好的硅片，由于制造技術不斷發(fā)展，電池片逐代變薄，熱處理法已無法獲得完好的硅片，因此也只能夠適用于回收硅料；除上述3種方法外，還有“有機酸溶解法”和“物理分離法“
4、有機酸溶解法：用有機溶劑溶脹EVA，以達到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時間較長，大約7天為一次反應周期，另外，EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機廢液處理問題，因此該法仍處于實驗室研究階段。
5、物理分離法：先將組件鋁邊框與接線盒拆除，隨后粉碎無框組件，分離涂錫焊帶與玻璃顆粒，剩下的部分再進行研磨，用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒，該法得到的是不同材料的混合物，未能實現(xiàn)單一組分的充分分離，仍處于實驗室研究階段。

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