鋰電池正極材料特點有：

　　1、采用鋰電池正極材料微波干燥設備，快捷迅速，幾分鐘就能完成深度干燥，可使終含水量達到千分之一以上。

　　2、采用微波干燥鋰電池正極材料，其干燥均勻，產(chǎn)品干燥品質(zhì)好。

　　3、采用微波干燥鋰電池正極材料，其節(jié)能，安全環(huán)保。

　　4、采用微波干燥電池正極材料，其無熱慣性，加熱的即時性易于控制。微波燒結鋰電池正極材料具有升溫速度快、能源利用率高、加熱和安全衛(wèi)生等特點，并能提高產(chǎn)品的均勻性和成品率，改善被燒結材料的微觀結構和性能。

對回收廢舊鋰離子電池材料的經(jīng)濟性及工藝技術進行對析，旨在尋求回收利用廢舊鋰離子電池材料的新方法，提升鋰電池中高附加值的正負極材料、電解液、隔膜等的回收技術，通過鋰電池正負極片破碎回收設備工藝處理，得到正極粉料和鋁粒，負極材料和銅粒，其中所分離出的銅鋁粒顆?？煽刂拼笮?。

鋰離子電池正極片主要由三部分組成：作為集流體的鋁箔，涂覆于鋁箔表面的正極活性材料(如磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰或三元材料)及聚偏氟乙烯、炭黑等添加劑。對廢舊鋰離子電池拆解后發(fā)現(xiàn)鋁箔表面緊密粘結有粉體，且難以分離，導致鋁箔回收困難。現(xiàn)有技術中，回收正極片中的鋁箔需要將鋁箔完全溶解于酸/堿溶液中，工藝復雜、效率低且分離成本高。

鋰電池正極材料

　　正極主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元鋰材料(鎳鈷錳酸鋰、鎳酸鋰)等，目前國內(nèi)主流的鋰電池正極材料主要是磷酸鐵鋰和三元材料這兩種。正極材料占鋰離子電池成本30%--40%，直接影響鋰電池包的能量密度和性能。

　　鋰電池負極材料

　　負極是鋰電池的主要組成部分，它是由負極活性物質(zhì)、粘合劑和添加劑混合制成糊狀均勻涂抹在銅箔兩側，經(jīng)干燥、滾壓而成。

回收的大量廢舊鋰電池要想獲得鋰電池稀有材料的回收就要利用鋰電池回收處理設備對其拆解分離，拆解鋰電池之前，要對鋰電池進行放電處理，以免發(fā)生意外。放電現(xiàn)在有兩種方式放電，一種是物理穿刺放電的方式，另一種是鹽水浸泡自然放電的方式進行放電，放電之后在通過鋰電池回收處理設備的輸送機輸送至撕碎機撕碎處理，撕碎后再進行二次多刀破碎，破碎后在進行振動篩分，篩分出一部分粉料，其他物料再進行空氣分選，抽出電池殼塑料隔膜，其余的粉料在通過篩分得到純凈的黑粉，正負極含有的銅鋁金屬通過輸送機送至鋰電池回收處理設備配備的氣流分選機進行分選，分選出純凈的銅鋁金屬就可以了。通過鋰電池回收處理設備，整個分離過程采用物理干式分選，配備有脈沖除塵器與噴淋塔，整個加工過程無粉塵，無廢水排放，做到了環(huán)保分離與資源回收的雙重效果!

鋰電池負極材料主要影響鋰電池的效率、循環(huán)性能等。按鋰離子電池成本比例，負極材料占比鋰電池總成本的25%～28%。隨著技術的進步，目前的鋰離子電池負極材料已經(jīng)從單一的人造石墨發(fā)展到了天然石墨、中間相碳微球、人造石墨為主，軟碳/硬碳、無定形碳、鈦酸鋰、硅碳合金等多種負極材料共存的局面。