現(xiàn)行國(guó)標(biāo) 鍍鋅管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及尺寸標(biāo)準(zhǔn) GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管 GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量

技術(shù)要求 1、牌號(hào)和化學(xué)成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3091所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。 2、制造方法 黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管接頭 （a） 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。 （b）鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。 4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3091的規(guī)定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。 7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求 1、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。 2、溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。 3、在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑。

焊接式連接 1、鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問(wèn)題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 2、鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 3、鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，管口部位出現(xiàn)砂眼： 4、焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。 5、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問(wèn)題，對(duì)鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。

鍍鋅鋼管其實(shí)就是表面經(jīng)過(guò)鍍鋅的鋼管，主要是因?yàn)樵黾愉摴艿姆栏阅芩越o表層均勻的鍍上一層鋅。能夠很好的防止其他的化學(xué)物質(zhì)、水汽等物質(zhì)的侵蝕，保護(hù)鋼帶的完好無(wú)損，并且有效了其使用壽命。一般購(gòu)買(mǎi)的鋼帶都是被鍍鋅鋼管廠家卷成的一卷，所以在存儲(chǔ)的時(shí)候要有所注意的。