用環(huán)氧樹(shù)脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹(shù)脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

環(huán)氧樹(shù)脂具有伸羥基和環(huán)氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹(shù)脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應(yīng)，環(huán)氧基未能反應(yīng)。

回收化工原料當(dāng)中的橡膠原料回收是否可以回收橡膠帶橡膠棒橡膠輪胎等，橡膠輪胎橡膠帶屬于橡膠制品橡膠成型產(chǎn)品，在化工原料行業(yè)是不回收的，而橡膠產(chǎn)品橡膠制品也是可以回收的物質(zhì)，只是回收行業(yè)不同，橡膠原料因本身價(jià)值高，受損率低的話回收價(jià)值就會(huì)高點(diǎn)，而橡膠產(chǎn)品橡膠制品很多是不可以回收的，也是沒(méi)有回收價(jià)值的，因回收工藝處理較為麻煩，材料使用率不高，造成本身機(jī)制不完全，價(jià)值低廉從而很多的橡膠產(chǎn)品橡膠制品完全廢棄，丟棄垃圾堆造成資源浪費(fèi)，橡膠制品種類(lèi)繁多，但生產(chǎn)工藝過(guò)程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過(guò)程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。近幾年來(lái)，橡膠行業(yè)得到不少發(fā)展，已有細(xì)分行業(yè)穩(wěn)中有升，新生橡膠細(xì)分行業(yè)則飛速發(fā)展，但同時(shí)，橡膠行業(yè)也還存在環(huán)境、資源、災(zāi)害、創(chuàng)新等問(wèn)題。

工業(yè)來(lái)說(shuō)，酚醛環(huán)氧樹(shù)脂是非常好的制作小電子原件的材料，酚醛環(huán)氧樹(shù)脂在我們的生活中是有非常多的應(yīng)用的；在覆銅板生產(chǎn)中，酚醛環(huán)氧樹(shù)脂一般不能單個(gè)使用，而是添加在雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂中，配合使用。用它來(lái)改進(jìn)、提高產(chǎn)品的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等性能。酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的添加量，一般為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的20%-30%。

復(fù)合材料的回收再利用有助于整個(gè)工業(yè)進(jìn)程的可持續(xù)發(fā)展。目前復(fù)合材料回收再利用受技術(shù)、經(jīng)濟(jì)可行性以及再生材料性能的降低等因素的影響，還未實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。該新型可回收樹(shù)脂基復(fù)合材料技術(shù)的成功研制且批量化生產(chǎn)，對(duì)世界的可持續(xù)發(fā)展具有很大在意義，這也意味著未來(lái)我們可以開(kāi)發(fā)出更多碳足跡較低的產(chǎn)品并將其廣泛應(yīng)用。

目前國(guó)內(nèi)外復(fù)合材料回收的方法主要有物理回收、熱回收和化學(xué)回收等三種方式。物理回收主要是將回收物通過(guò)低速切割、粉碎等方式并不改變化學(xué)性質(zhì)的方式?；厥赵O(shè)備主要是廢料輸送機(jī)、成粒粉碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)旋風(fēng)分離器、定量供料箱、分級(jí)設(shè)備和集塵器等。熱回收主要是焚燒等高溫處理的方式，這部分只涉及到對(duì)能量的回收，并沒(méi)有涉及材料回收，目前主要的熱回收技術(shù)有燃燒硫化技術(shù)和熱分解硫化技術(shù)。化學(xué)回收主要是利用化學(xué)降解或者化學(xué)溶解的方式。化學(xué)回收再重新得到纖維和填料的同時(shí)，還可以使樹(shù)脂基體降解生產(chǎn)聚合單體或用于化工石油行業(yè)的原料。