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目前采用的物理回收法主要有破碎風(fēng)選法，破碎風(fēng)選法．將物料進(jìn)行選擇性破碎，然后通過調(diào)節(jié)風(fēng)選的參數(shù)，探究密度、形狀、粒級(jí)等物理因素對(duì)物料分離、回收效率的影響程度．破碎風(fēng)選法回收，沒有藥劑使用，規(guī)避了二次污染，但運(yùn)行過程需要的動(dòng)力成本高，對(duì)固體的破碎粒度要求嚴(yán)格，并且需要安裝除塵收集裝置，在氣流作用下使固體顆粒按密度、形狀和粒徑進(jìn)行分選，風(fēng)選了粒徑在5.00～22.00mm的銅和鋁，分離率高。
目前，我國大部分的企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)力鋰電池單體外殼主要材質(zhì)包括鋁殼、鍍鎳鋼、不銹鋼等。單體電池的生產(chǎn)工序，主要是殼體的拆解和電芯的提取。在拆解時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很多有害物質(zhì)，如廢氣、有害液體，有害物質(zhì)會(huì)對(duì)環(huán)境及工作人員構(gòu)成威脅，所以需要集中收集并對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行無害處理。鋰電池回收處理設(shè)備PLC的廢舊鋰電池自動(dòng)拆解控制系統(tǒng)由七個(gè)關(guān)鍵部分組成，分別為料倉部分、HMI觸摸屏部分、主控部分、機(jī)械手部分、環(huán)切部分、切斷部分、取芯部分。
廢舊鋰離子電池的回收處理過程主要包括預(yù)處理、二次處理和深度處理。由于廢舊電池中仍殘留部分電量，所以預(yù)處理過程包括深度放電過程、破碎、物理分選;二次處理的目的在于實(shí)現(xiàn)正負(fù)極活性材料與基底的完全分離，常用熱處理法、有機(jī)溶劑溶解法、堿液溶解法以及電解法等來實(shí)現(xiàn)二者的完全分離;深度處理主要包括浸出和分離提純2個(gè)過程，提取出有價(jià)值的金屬材料。按提取工藝分類，電池的回收方法主要可分為：干法回收、濕法回收和生物回收3大類技術(shù)。
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