廢舊鋰離子電池的回收處理過程主要包括預處理、二次處理和深度處理。由于廢舊電池中仍殘留部分電量，所以預處理過程包括深度放電過程、破碎、物理分選;二次處理的目的在于實現(xiàn)正負極活性材料與基底的完全分離，常用熱處理法、有機溶劑溶解法、堿液溶解法以及電解法等來實現(xiàn)二者的完全分離;深度處理主要包括浸出和分離提純2個過程，提取出有價值的金屬材料。按提取工藝分類，電池的回收方法主要可分為：干法回收、濕法回收和生物回收3大類技術。

物理分選法是指將電池拆解分離，對電極活性物、集流體和電池外殼等電池組分經(jīng)破碎、過篩、磁選分離、精細粉碎和分類，從而得到有價值的高含量的物質。物理分離過程包括破碎、篩分、磁選、細碎和分類。實驗利用一組旋轉和固定葉片的破碎機進行破碎，利用不同孔徑的篩子分類破碎物料，并利用磁力分離，物理分選法的操作較簡單，但是分離鋰離子電池實現(xiàn)金屬回收。

鋰離子電池具有體積小、質量輕、使用壽命長、安全性能好等特點，因此被廣泛應用在移動電子設備、醫(yī)療設備、新能源設備等設備中。但是，隨著鋰離子電池使用量的增加，鋰離子電池也面臨著的回收處理壓力。當前，廢舊鋰離子電池的回收行業(yè)發(fā)展迅速，其可以減少資源的過度消耗和環(huán)境污染等問題，市場發(fā)展前景十分可觀，所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和社會效益也極為顯著。對此，加強對廢舊鋰離子電池回收再利用技術的研究與應用至關重要。

廢舊鋰離子電池材料的回收處理過程涉及物理或者化學方法的應用，會產(chǎn)生一些廢氣，進而危害相關人員的身體健康。對此，需要在回收處理過程中加強有害氣體的檢測與處理。例如，在回收處理環(huán)節(jié)可以增設廢氣收集裝置。盡量在通風良好的條件下處理廢氣。

當鋰電池性能（電池容量）往往只下降到原性能的 80％。在電池性能仍維持在 80%-20%時，退役的動力電池可以經(jīng)過相關的檢測評價依次用于低功率電動車、電網(wǎng)儲能、家庭儲能領域。而當電池性能下降至 20%時，可以對其進行報廢處理。

『動力鋰電池回收難度』1、電池殘值量的測量標準難以估計一般鋰電池衰減至80%以下時就已達到退役狀態(tài)。此政策制定者對于動力電池殘值剩余量的標準測定標準存在一定困難。2、金屬價格波動影響材料回收經(jīng)濟性金屬價格的波動會終決定動力電池回收市場的盈虧，而金屬價格又是受資源供給、技術進步、下游市場綜合因素所影響。3、梯次利用技術標準磷酸鐵鋰電池回收模式主要是梯次利用模式，梯次利用方式、安全性等因素困擾著標準制定，標準過高會造成梯次利用市場的萎縮，標準過低又不利于梯次利用市場長期發(fā)展。