修邊
層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。
裝框
類似與給玻璃裝一個鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。

收益簡表
自發(fā)自用80%余電上網(wǎng)20%模式：
項目容量（MW） 0.1
項目總投資（萬元） 35
首年
首年發(fā)電量（萬kWh） 12.25
首年電價收益（萬元） 8.80
首年總收益（萬元） 8.80
年均
年均發(fā)電量（萬kWh） 10.96
年均電價收益（萬元） 7.88
年均總收益（萬元） 7.88
總發(fā)電量
25 年總發(fā)電量（萬kWh） 273.91
25 年總電價收益（萬元） 196.94
25 年總收益（萬元） 196.94
濟南上明能源科技有限公司0.1MW 光伏項目收益分析

按照此收益計算，投資約35 萬元，預(yù)計4 年左右可收回成本，電站壽命一般在25 年以上，維護方式簡單，維護費用低，可靠性高，可持續(xù)產(chǎn)生利潤。

光伏組件運行1年和25年后的衰減率到底有多少？25年太久，現(xiàn)在可能還沒有運行這么長時間的電站。按國家標(biāo)準(zhǔn)，晶硅電池2年的衰減率應(yīng)該在3.2%以內(nèi)。但目前這個數(shù)據(jù)還真的很難說，原因有三：
1）光伏組件出場功率是用實驗室標(biāo)準(zhǔn)光源和測試環(huán)境標(biāo)定的，但似乎國內(nèi)不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)光源是存在一定的差異的。那在A廠標(biāo)定的250W的組件，到了B廠，可能就是245W的組件的。
2）現(xiàn)場檢測所用的儀器度較差，據(jù)說5%以內(nèi)的誤差都是可以接受的。用誤差5%的儀器，測2%（1年）的衰減，難度有些大，結(jié)果也令人懷疑。
3）現(xiàn)場的測試條件跟實驗室的相差較大，正好在1000W/m2、25℃的時間太少了！所以，就需要進行一個測試值向標(biāo)準(zhǔn)值的轉(zhuǎn)化，而輸出功率與輻照度僅在一個很小的區(qū)間內(nèi)正相關(guān)。如圖2所示，即使在800W/m2時，也不是正相關(guān)的。因此，在轉(zhuǎn)化的時候，肯定存在誤差。
另外，很多組件出場可能就是-3%的功率偏差，還沒衰減，3%就直接沒了……
2EL測試

近幾年，晶硅組件廠家為了降低成本，晶硅電池片一直向越來越薄的方向發(fā)展，從而降低了電池片防止機械破壞的能力。
2011年，德國ISFH公布了他們的研究結(jié)果：根據(jù)電池片隱裂的形狀，可分為5類：樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線、垂直于柵線和貫穿整個電池片的裂紋。
隱裂，對電池片功能造成的影響是不一樣的。對電池片功能影響的，是平行于主柵線的隱裂（第4類）。根據(jù)研究結(jié)果，50%的失效片來自于平行于主柵線的隱裂。45°傾斜裂紋（第3類）的效率損失是平行于主柵線損失的1/4。垂直于主柵線的裂紋（第5類）幾乎不影響細柵線，因此造成電池片失效的面積幾乎為零。
有研究結(jié)果顯示，組件中某單個電池片的失效面積在8%以內(nèi)時，對組件的功率影響不大，組件中2/3的斜條紋對組件的功率穩(wěn)定沒有影響。

光伏組件原因：高溫、高濕的外界環(huán)境使得電池片和接地邊框之間形成漏電流，封裝材料、背板、玻璃和邊框之間形成了漏電流通道。通過使用改變絕緣膠膜乙烯醋酸乙烯酯（EVA）是實現(xiàn)組件抗PID的方式，在使用不同EVA封裝膠膜條件下，組件的抗PID性能會存在差異。另外，光伏組件中的玻璃主要為鈣鈉玻璃，玻璃對光伏組件的PID現(xiàn)象的影響至今尚不明確；