廢鋰電池、鋰離子電池的再生回收再利用有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。鋰離子正負(fù)極片拆解破碎設(shè)備將原料用星型破碎刀片等多種刀片對(duì)原料進(jìn)行撕碎破碎處理，由高速摩擦氣流分選設(shè)備進(jìn)行分離處理，并有脈沖除塵、堿噴淋，水噴淋設(shè)施在鋰電池對(duì)分離過程中及后續(xù)過程中產(chǎn)生的粉塵收集。形成電池全生命周期綠色、高質(zhì)的閉路循環(huán)回收再利用系統(tǒng)。

回收的大量廢舊鋰電池要想獲得鋰電池稀有材料的回收就要利用鋰電池回收處理設(shè)備對(duì)其拆解分離，拆解鋰電池之前，要對(duì)鋰電池進(jìn)行放電處理，以免發(fā)生意外。放電現(xiàn)在有兩種方式放電，一種是物理穿刺放電的方式，另一種是鹽水浸泡自然放電的方式進(jìn)行放電，放電之后在通過鋰電池回收處理設(shè)備的輸送機(jī)輸送至撕碎機(jī)撕碎處理，撕碎后再進(jìn)行二次多刀破碎，破碎后在進(jìn)行振動(dòng)篩分，篩分出一部分粉料，其他物料再進(jìn)行空氣分選，抽出電池殼塑料隔膜，其余的粉料在通過篩分得到純凈的黑粉，正負(fù)極含有的銅鋁金屬通過輸送機(jī)送至鋰電池回收處理設(shè)備配備的氣流分選機(jī)進(jìn)行分選，分選出純凈的銅鋁金屬就可以了。通過鋰電池回收處理設(shè)備，整個(gè)分離過程采用物理干式分選，配備有脈沖除塵器與噴淋塔，整個(gè)加工過程無粉塵，無廢水排放，做到了環(huán)保分離與資源回收的雙重效果!

鋰電池正負(fù)極材料成分，鋰電池一般是由正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解質(zhì)、電芯制造與電池封裝。正極材料一直是鋰離子電池核心，它的選擇直接決定了電池性能的高低。負(fù)極材料，是電池在充電過程中，鋰離子和電子的載體，起著能量的儲(chǔ)存與釋放的作用。在鋰電池成本中，負(fù)極材料約占了5%-15%,是鋰離子電池的重要原材料之一。正極材料的安全性，能量密度和功率密度是當(dāng)前不同車型對(duì)鋰電池類型做出取舍的基本依據(jù)。