廢棄的鋰電池中含有大量且經(jīng)濟價值高的金屬資源，鋰電池中的正極片 材料為鈷酸鋰粉、負極片材料為石墨粉，無論正極片還是負極片中均含有大量的鎳、銅、鋁 等金屬材料。如果能有效地回收處理廢棄或不合格的鋰電池，不僅能減輕廢舊電池對環(huán)境 的壓力，還可以避免造成鈷、鎳等金屬資源的浪費。

正極電位高，銅箔在高電位下很容易被氧化，而鋁的氧化電位高，且鋁箔表層有致密的氧化膜，對內(nèi)部的鋁也有較好的保護作用。采用兩者做集流體都是因為兩者導(dǎo)電性好,質(zhì)地比較軟(可能這也會有利于粘結(jié))，也相對常見比較廉價，同時兩者表面都能形成一層氧化物保護膜。

鋁箔在整個極化電位區(qū)間，極化電流較小，并且恒定，沒有觀察到明顯腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，保持了電化學(xué)性能的穩(wěn)定。由于在鋰離子電池正極電位區(qū)間， Al的嵌鋰容量較小，并且能夠保持電化學(xué)穩(wěn)定，適合作鋰離子電池的正極集流體。

對于集流體，除了其厚度重量對鋰電池有影響外，集流體表面性能對電池的生產(chǎn)及性能也有較大的影響。尤其是負極集流體，由于制備技術(shù)的缺陷，市場上的銅箔以單面毛、雙面毛、雙面粗化品種為主。這種兩面結(jié)構(gòu)不對稱導(dǎo)致負極兩面涂層接觸電阻不對稱，進而使兩面負極容量不能均勻釋放；同時，兩面不對稱也引發(fā)負極涂層粘結(jié)強度不一致，是的兩面負極涂層充放電循環(huán)壽命嚴重失衡，進而加快電池容量的衰減。

鋰離子電池極片可看成一種復(fù)合材料，主要由以下幾部分組成： (1)活性物質(zhì)顆粒，嵌入或脫出鋰離子，正極顆粒提供鋰源，負極顆粒接受鋰離子； (2)導(dǎo)電劑和黏結(jié)劑相互混合的組成相(碳膠相)，粘結(jié)劑連結(jié)活物質(zhì)顆粒，涂層與集流體，導(dǎo)電劑導(dǎo)通電子； (3)孔隙，填滿電解液，這是極片中鋰離子傳輸?shù)耐ǖ馈?br/>
鋰電池極片回收處理設(shè)備通過破碎、篩分、分選組合工藝實現(xiàn)對廢鋰電池正極材料中金屬鋁與正極材料的資源化利用。有效實現(xiàn)鎳鈷鋰鋁箔間的相互剝離，經(jīng)尺寸差和形狀差的篩分使鋁箔與正極材料得以分離。鋁品位較低的破碎顆粒，采用氣流分選實現(xiàn)鋁與正極材料間的有效分離，鋁回收達90%以上。鋰電池回收成套設(shè)備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，報廢正極片分離效率可達98%以上。