回收異丁醇，溶劑。萃取劑。從氯化鋰與或鉀的混合物中提取氯化鋰，分離溴化鍶、溴化鋇。鈣、鍶、鋇、鈉、鉀、鋰、銀、氯和亞磷酸鹽的測定。有機(jī)合成。 用作硝酸纖維素的助溶劑,乙基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛、多種油類、橡膠、天然樹脂的溶劑。有機(jī)合成原料。應(yīng)用范圍有限,絕不能用來制作農(nóng)用塑料,因?yàn)楫惗〈寄芤疝r(nóng)作物的。

異丁醇應(yīng)用： 1、異丁醇的主要用途是生產(chǎn)異丁酯，這種化合物主要用于生產(chǎn)漆和類似涂層，并且也作為調(diào)味劑； 2、異丁醇也用于工業(yè)上的合成異丁酯類，例如鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）被用作橡膠、塑料等的增塑劑； 3、異丁醇的其他應(yīng)用包括作為油漆、墨水等的溶劑和清漆的清理劑，添加少量異丁醇到油漆中可降低油漆的黏度，提高刷流量，并阻礙石油殘余物在被漆件表面的生成； 4、異丁醇的部分小用途還包括了作為火花點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī)的汽油添加劑，這有助于防止化油器結(jié)冰。異丁醇還可用作有機(jī)化合物的化學(xué)萃取劑，在薄層色譜中可做流動(dòng)相； 5、在未來，異丁醇可能替代汽油而成為內(nèi)燃機(jī)的燃料； 6、用作硝酸纖維素的助溶劑，乙基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛、多種油類、橡膠、天然樹脂的溶劑，有機(jī)合成原料；可以用來制造石油添加劑、抗氧劑、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚、醋酸異丁酯(油漆溶劑)、增塑劑、合成橡膠、果子精油、酯類和合成物等。

回收異丁醇，異丁醇的消防措施： 1、危險(xiǎn)特性： 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，受熱分解放出有毒氣體，與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，在火場中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)； 2、有害燃燒產(chǎn)物： 一氧化碳、二氧化碳； 3、滅火方法： 用水噴射逸出液體，使其稀釋成不燃性混合物，并用霧狀水保護(hù)消防人員，滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、霧狀水、1211滅火劑、砂土。

異丁醇的運(yùn)輸注意事項(xiàng)： 1、運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備，夏季應(yīng)該早晚運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電； 2、嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)，運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫，中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)； 3、裝運(yùn)該物品的車輛排氣管配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸，公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留，鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放，嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。
回收異丁醇，操作注意事項(xiàng)：密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類接觸。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
回收異丁醇，儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
回收異丁醇，發(fā)酵法在20世紀(jì)50、60年代以前應(yīng)用較為廣泛，通過水解反應(yīng)、蒸餾、精餾等工藝生產(chǎn)正丁醇。具體過程包括，以富含淀粉的農(nóng)作物作為主要生產(chǎn)原料，然后對(duì)其進(jìn)行水解反應(yīng)，在得到的水解液中加入丙酮丁醇梭菌、拜氏梭菌進(jìn)行發(fā)酵，得到乙醇、丙酮、丁醇的混合物。從組成比例來看，三者的比例為1:3:6，后根據(jù)三者物理性質(zhì)的不同，在蒸餾和精餾控制下實(shí)現(xiàn)有效分離，進(jìn)而得到目標(biāo)正丁醇產(chǎn)物。生產(chǎn)過程中，原料廣泛、設(shè)備投入少、生產(chǎn)條件溫和、安全性高等都是其重要的優(yōu)勢所在，然而與后期的羰基合成法相比，底物抑制效應(yīng)的不足阻礙了其自身的進(jìn)一步發(fā)展，故而應(yīng)用規(guī)模逐漸縮小。
低壓羰基合成法是目前主要的丁醇生產(chǎn)技術(shù)。從生產(chǎn)工藝來看，丙烯、CO、H2是其主要的生產(chǎn)原料。在催化劑作用下，生產(chǎn)正丁醛和異丁醛；在分離兩種丁醛基礎(chǔ)上，對(duì)正丁醛進(jìn)行加氫、精餾，進(jìn)而得到正丁醇和異丁醇，后進(jìn)行分離，制得正丁醇。需要注意的是，在低壓羰基合成法中，銅、鋅等氧化物是其主要的催化劑成分，并且在催化反應(yīng)過程中，丁醇轉(zhuǎn)化器規(guī)格和型號(hào)相同，同時(shí)在電熱偶反應(yīng)管、瓷球和支撐彈簧的作用下其催化劑的有規(guī)范填裝，進(jìn)而確保正、異丁醇的生產(chǎn)。目前，低壓羰基合成法應(yīng)用中，其要求反應(yīng)過程的溫度需控制在90 ℃以下， 反應(yīng)壓力為2 MPa。在反應(yīng)過程中，通過對(duì)催化劑進(jìn)行優(yōu)化，其正丁醇和異丁醇的產(chǎn)量已達(dá)到30:1，有效的滿足了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)正丁醇的需求。
回收異丁醇，正丁醇可廣泛的應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品甚至是能源領(lǐng)域，其應(yīng)用消費(fèi)的廣泛性也就決定了其工業(yè)生產(chǎn)、科研研究的廣泛關(guān)注度。正丁醇是重要的基本有機(jī)化工原料，主要用于生產(chǎn)鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）等增塑劑和醋酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯等，也常作為有機(jī)合成中間體。