二硫化鉬齒輪潤滑脂性能特點：
1、特好的附著力，摩擦系數(shù)小，能在高轉(zhuǎn)速下持久降低噪音；
2、的高低溫性能，低溫轉(zhuǎn)矩小，很低的揮發(fā)性和擴散性；
3、優(yōu)良的抗磨損性能、承載能力強，與大多數(shù)塑膠和橡膠良好相容；
4、良好的抗水性、抗氧化性和剪切安寧性，特長的使用壽命。

二硫化鉬是一種無機物，化學(xué)式為MoS2，是輝鉬礦的主要成分。黑色固體粉末，有金屬光澤。熔點2375℃，密度4.80g/cm3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。

輝鉬礦的主要成分。黑色固體粉末，有金屬光澤?；瘜W(xué)式MoS2，熔點2375℃，密度4.80g/cm3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。 [1]1370℃開始分解，1600℃分解為金屬鉬和硫。315℃在空氣中加熱時開始被氧化，溫度升高，氧化反應(yīng)加快。二硫化鉬不溶于水、稀酸和濃硫酸，一般不溶于其他酸、堿、有機溶劑中，但溶于王水和煮沸的濃硫酸。

MoS2可以由天然法，即輝鉬精礦提純法制備，該法是將的鉬精礦經(jīng)過一定的物理和化學(xué)作用，除去輝鉬精礦中的酸不溶物、SiO2、Fe、Cu、Ca、Pb 等雜質(zhì)，再進一步細化，獲得納米 MoS2。美國 Climax 鉬公司就是采用了這種方法生產(chǎn)MoS2。這種方法制成的納米MoS2，能夠保持天然的 MoS2晶形，潤滑性能較好，適合制成潤滑劑。但是，采用天然法生產(chǎn)的納米MoS2純度不高，提純技術(shù)還有待于進一步改進。當溫度低于 400 ℃時，在普通大氣下工作時建議用成本較低的MoS2，在 1300 ℃以下都有潤滑能力，建議用成本較低的MoS2。

合成法可生產(chǎn)純度高、雜質(zhì)少、粒度細的硫化物，而且能制備出符合不同功能需求的硫化物，因此用合成法生產(chǎn)納米硫化物一直倍受關(guān)注。納米MoS2的制備方法有很多，如四硫代鉬酸銨熱分解法、硫化氫或硫蒸汽還原法、高能球磨法、碳納米管空間限制法、水熱合成法、高能物理手段和化學(xué)法結(jié)合等等。總體而言，制備方法有兩種，可以直接將鎢源或鉬源與硫源反應(yīng)得到納米MoS2，或者先將鎢源或鉬源與硫源反應(yīng)，得到前軀體，再將前軀體通過適當?shù)姆椒ǚ纸饣蜻€原成MoS2。

二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，特別適用于高溫高壓下。它還有抗磁性，可用作線性光電導(dǎo)體和顯示P型或N型導(dǎo)電性能的半導(dǎo)體，具有整流和換能的作用。二硫化鉬還可用作復(fù)雜烴類脫氫的催化劑。
二硫化鉬是經(jīng)過化學(xué)提純綜合反應(yīng)而得，其PH值為7-8，略顯堿性。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護其它材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強；
二硫化鉬的優(yōu)缺點
1、地消滅了漏油，干凈利索，大大的促進了文明生產(chǎn)。
2、能節(jié)省大量的潤滑油脂。
3、改善運行技術(shù)狀況，延長檢修周期，減輕了維修工人的勞動強度，節(jié)約勞動力。
4、由于二硫化鉬的摩擦系數(shù)低，摩擦設(shè)備間產(chǎn)生的摩擦阻力小，可以節(jié)約電力消耗，根據(jù)兄弟單位的測定可節(jié)約電力為12%
5、能減小機械磨損，延長摩擦設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備零件的損耗，提高設(shè)備的出勤率。
6、應(yīng)用二硫化鉬潤滑，可以解決技術(shù)關(guān)鍵，提高工作效率和工作精度。
7、二硫化鉬具有填平補齊的作用，可以恢復(fù)某些零件的幾何尺寸，延長使用壽命。
8、二硫化鉬具有防潮、防水、防堿，防酸等特性。
9、應(yīng)用二硫化鉬的塑料或粉末來冶煉的成型零件，可以節(jié)約大量的有色金屬。
10、某些設(shè)備采用二硫化鉬潤滑后，可以取消復(fù)雜的供油系統(tǒng)，大大簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，相對提高了有效面積的利用率，同時，也將引起設(shè)備設(shè)計上的重大改革。
二硫化鉬于2008年合成，是叫作過渡金屬二硫化物材料（TMDs）大家族的成員之一。這個顯得有點“花哨”的名字代表了它們的結(jié)構(gòu)：一個過渡金屬原子（即鉬原子）和一對包括硫元素、硒元素在內(nèi)的來自元素周期表第16列的原子（該元素家族以氧族元素著稱）。