QJ系列潛水深井泵 是電機(jī)與水泵直聯(lián)潛入水中工作的提水機(jī)具,它適用于從深井提取地下水,也可用于河流、水庫、水渠等提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

污水泵屬于離心雜質(zhì)泵的一種，具有多種形式：如潛水式和干式二種，常用的潛水式為QW型潛水污水泵，常見的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質(zhì)，通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質(zhì)中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞會(huì)使泵不能正常工作，甚至燒毀電機(jī)，從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保帶來嚴(yán)重的影響。因此，抗堵性和可靠性是污水泵優(yōu)劣的重要因素。

污水泵可以分為：液下污水泵、管道污水泵、潛水污水泵、立式污水泵、耐腐蝕污水泵、耐酸污水泵、自吸污水泵。
污水泵型號(hào)有：PW型污水泵和PWL型污水泵。
PW型污水泵采用的壓水室常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉。
PWL型污水泵葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優(yōu)劣，也就代表泵性能的優(yōu)劣。
隨著社會(huì)的進(jìn)步，人生活水平的不斷提高和環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，污水泵已被人們熟悉，應(yīng)用范圍也變得越來越寬廣。
當(dāng)然，污水泵只是一個(gè)應(yīng)用命名，事實(shí)上，襯膠渣漿泵作為臥式污水泵應(yīng)用是很不錯(cuò)的。在處理工業(yè)污水時(shí)，由于污水中含有酸性或者堿性物質(zhì)，襯膠泵的使用非常廣泛。根據(jù)泵業(yè)的一些應(yīng)用案例，襯膠泵中使用橡膠護(hù)套，金屬葉輪，既可以達(dá)到金屬泵的高壓，又可以充分發(fā)揮橡膠材質(zhì)的抗腐蝕性。在處理城市污水時(shí)，一般都會(huì)在污水處理池前，都會(huì)加一個(gè)過濾網(wǎng)，將纖維纏繞物等攔在泵的吸之前，使得不能進(jìn)入泵腔，從而使得泵能夠更好的工作，壽命更長。

水泵定期保養(yǎng)的規(guī)程：1、目的 確保水泵始終處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)。 2、適用范圍 所有大廈安裝的生活水泵，消防泵、噴淋泵、補(bǔ)壓泵、排污泵、空調(diào)水泵。 3、職責(zé) 由管理處維修人員負(fù)責(zé)水泵定期保養(yǎng)。 4、內(nèi)容 1）、生活水泵和空調(diào)水泵每周進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。 2）、消防水泵和噴灑泵每一個(gè)月、補(bǔ)壓泵每二月進(jìn)行一次試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間10-15分鐘，消防泵起動(dòng)時(shí)在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達(dá)6M以上，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。 3）、排污泵、潛水泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。 4）、水泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養(yǎng)。 5）、泵體的保養(yǎng) ⑴檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。 ⑵補(bǔ)充潤滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換。 ⑶檢查盤根密封情況，若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。 ⑷聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。 ⑸緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。 ⑹生活水泵和空調(diào)水泵因運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁，每年應(yīng)拆開聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清或更換。 6）、電機(jī)的保養(yǎng) ⑴外觀檢查應(yīng)整潔，銘牌完好，接地線連接良好。 ⑵拆開電機(jī)接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片，用500V兆歐表測試電機(jī)繞組相與相、相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐。 ⑶電機(jī)接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密。 7）、相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng) ⑴各個(gè)閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)外無滲漏。 ⑵單向閥動(dòng)作應(yīng)靈活，閥體內(nèi)外無漏水。 ⑶壓力表指示準(zhǔn)確，表盤清晰。 ⑷管道及各附件外表整潔美觀、無裂紋，油漆應(yīng)完整無脫落。 ⑸點(diǎn)動(dòng)判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤應(yīng)予更正。 8）、控制柜的保養(yǎng) ⑴斷開控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。 ⑵檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。 ⑶清潔控制柜內(nèi)外灰塵。 ⑷合上總電源，檢查電源指示應(yīng)正常。 9）、保養(yǎng)完畢起動(dòng)水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常。 10）、觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無明顯振動(dòng)和異聲，壓力表指示正常，控制柜各電器無不良噪音。 5、主要水泵保養(yǎng)項(xiàng)目 SB單吸清水離心泵保養(yǎng)項(xiàng)目及要求 操作要求及技術(shù)要求 1）、檢查填料函 本泵采用填料函密封時(shí)，注意填料的松緊，太松漏水太多影響性能，在正常時(shí)，漏水量應(yīng)在每分60滴左右，滴水為正常，周圍濺水就不正常 2）、檢查機(jī)械密封 本泵在采用機(jī)械密封時(shí)，切忌斷水情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試時(shí)也只可作瞬間點(diǎn)動(dòng)，該機(jī)械裝置在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有少量滴水從擋水圈前流出，當(dāng)漏水量較多時(shí)，應(yīng)檢查磨擦環(huán)，檢修或更換該機(jī)械密封正常情況下壽命為8000小時(shí)，一般不必整套更換只要調(diào)換動(dòng)環(huán)和靜環(huán)這一對(duì)磨擦環(huán)即可 3）、潤滑軸承 本泵采用進(jìn)口SKF系列軸承半封閉型，出廠時(shí)已加高溫潤滑脂，可連續(xù)運(yùn)行2年以后，以后每年需加潤滑脂一次 4 ）、檢查葉輪清理異物 如遇情況，水泵葉輪損壞或軋入異物，需檢查清理，則需拆下軸承體和尾蓋，向后面拉出軸和葉輪，泵體及進(jìn)出水接管不必拆動(dòng) 5）、檢查易損件 泵的主要易損件包括彈性聯(lián)軸器，機(jī)械密封，動(dòng)靜環(huán)，O型橡膠卷，軸承，葉輪螺母，填料壓板等，維保時(shí)應(yīng)注意仔細(xì)檢查，如損壞應(yīng)及時(shí)更換 七、潛水排污泵的維護(hù)和保養(yǎng) 由于潛水排污泵工作環(huán)境的性，為了潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)： 1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。 2、潛水排污泵長期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。 3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。 4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動(dòng)請重新緊固。 5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。 6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。

提高水泵管道效率的措施： (1)采用經(jīng)濟(jì)管徑。水泵管道通過一定的流址，可以采用不同的管徑。管徑越大，水頭損失越小，管道效率就越高，但加大管徑將使工程造價(jià)提高。所以，在管道節(jié)能和增加管徑兩個(gè)方面應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇投資少、耗能低的優(yōu)方案。在管徑小于經(jīng)濟(jì)管徑的條件下，加大管徑也是提高管道效率的乖要措施。 (2)改善水泵管道布置，減少不必要管道附件。盡量減少管道長度，管道長度與管道水頭損失成正比，管道越短，損失越小，管道效率就越高::管道中附件越多、形狀越復(fù)雜，管道水頭損失越大，效率就越低。:所以，盡量縮短管道長度、減少管道附件不僅可減少工程投資，而且還可減少能耗，提高管道效率。 (3)提高水泵管道的嚴(yán)密性。當(dāng)管道安裝質(zhì)量較差，接日漏水時(shí)，處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)將會(huì)吸入空氣，減少過流斷面，引起管道效率下降，故提高管道的嚴(yán)密性，也可提高管道的效率。 上述措施可提高管道效率，減少能耗，但在具體應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意，若水泵運(yùn)行工作點(diǎn)長期處于額定工作點(diǎn)左側(cè)時(shí)，采用減少管道損失措施之后，不僅可以提高管道效率，而且也可使水泵效率提高，軸功率接近水泵額定工作點(diǎn)的軸功率，負(fù)荷系數(shù)，電機(jī)效率也可提高，泵站可以獲得良好的節(jié)能效果。相反.水泵運(yùn)行工作點(diǎn)長期處于水泵額定工作點(diǎn)右側(cè)，僅采用減少管道損失的措施，則會(huì)使水泵運(yùn)行工作點(diǎn)偏離額定工作點(diǎn)更遠(yuǎn)，其水泵效率下降會(huì)使電動(dòng)機(jī)超載，有可能產(chǎn)生汽蝕，造成泵站總效率下降。對(duì)于此種情況，要考慮采取調(diào)速、車削葉輪直徑等措施，達(dá)到節(jié)能的目的。

水質(zhì)對(duì)注水泵零部件的腐蝕。 當(dāng)用節(jié)能水泵輸送污水介質(zhì)時(shí)，其中的礦物質(zhì)及添加劑往往會(huì)在密封裝置上析出，降低了密封效果，其固體顆粒也會(huì)對(duì)密封裝置造成過度磨損，使注水泵的泄漏增加，壽命縮短，所以污水水質(zhì)是柱塞泵密封失效的主要原因。 從水泵房運(yùn)行情況看出注污水的兩臺(tái)泵被腐蝕的程度尤其嚴(yán)重，不僅對(duì)泵本身，水質(zhì)還會(huì)腐蝕其他注水設(shè)施，比如使與之相連的管線出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象。 （1）溶解氧在高礦化度的水中，溶解氧在腐蝕過程中起著陰去化作用，激化污水對(duì)鋼鐵的腐蝕。 （2）硫酸鹽還原菌和硫化氫污水中含有大量的硫酸鹽還原菌，其對(duì)鋼鐵的局部腐蝕產(chǎn)生較大的影響。 （3）懸浮物和油污當(dāng)其含量較大時(shí)，它們互相黏結(jié)在一起，吸附沉積在系統(tǒng)內(nèi)壁，造成更有利于硫酸鹽還原菌生長繁殖的條件。同時(shí)污垢會(huì)對(duì)殺菌劑的吸附，殺菌效果變差，助長的腐蝕。鋼鐵表面污垢沉積處，電位較低，成為陽，在沒有污垢處為陰，形成垢下腐蝕。 現(xiàn)場經(jīng)常采用紅外溫度探測儀對(duì)泵液力端缸體溫度進(jìn)行檢測，而且回注污水的泵容易出現(xiàn)溫度過高狀況，因?yàn)槲鬯旧頊囟冗^高，發(fā)熱量大，如果散熱不良易造成盤根和柱塞間的異常磨損，加快盤根更換頻率；同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致油田注水壓力出現(xiàn)逐漸增高現(xiàn)象，導(dǎo)致注水能耗增加，使得節(jié)能水泵發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，節(jié)能效果降低。

1. 水泵不可受力，即：水泵前后進(jìn)出口部件的重量要支撐或吊起來，且管路的進(jìn)出口軸線要與水泵的進(jìn)出口軸線一致。 2. 水泵不可作為蓄污器，即：在水泵的進(jìn)口要安裝過濾器，在水泵與管路銜接前要沖洗管路。 3. 在水泵進(jìn)出口處建議安裝壓力表，以便調(diào)試。 4. 水泵在開機(jī)前注意： 4.1 系統(tǒng)及水泵要注滿水，以防止干轉(zhuǎn)，破壞機(jī)械密封 4.2 系統(tǒng)要排氣 4.3 臥式離心泵要再次進(jìn)行軸對(duì)中 4.4 檢查電機(jī)及電路. 檢查主要包括：電機(jī)的絕緣情況，電控柜中的過載保護(hù)，電機(jī)的接線方式和接線盒中的壓線是否壓緊。一般電機(jī)功率≤4KW，采用直接啟動(dòng)，星型接法，電機(jī)功率 ?5。5 4KW，采用Y-△啟動(dòng)方式

密封可靠：該泵采用無泄漏密封裝置，具體由動(dòng)力密封盒密封組成。替代了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機(jī)械密封，解決了傳統(tǒng)密封的“跑、冒、滴、漏”等問題。是替代傳統(tǒng)WFB型無密封自吸泵、長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等理想產(chǎn)品。
由吸入室、儲(chǔ)液室、氣液分離室等部分組成。泵在正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，液體混合氣體在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，經(jīng)導(dǎo)葉拋入氣液分離室，由于流速突然降低，氣體與液體的比重不同，較輕的氣體從混合液中分離出來并被排出泵外，脫氣的液體重新進(jìn)入工作腔與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的空氣再次混合，在葉輪的旋轉(zhuǎn)的作用下，很快使泵體形成一定的真空度，從而達(dá)到自吸的目的。由于該泵具有特的排氣功能，因此該泵能輸送還有氣體的液體并無須安裝底閥。該泵配有“電動(dòng)空氣控制閥”，泵運(yùn)行時(shí)，控制閥關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)密封；停機(jī)后，控制閥打開，破壞了吸入管路中的真空，防止停機(jī)后泵腔內(nèi)的液體因缸吸作用而從吸入管路流出，使泵缸內(nèi)保存足夠的液體來繼續(xù)完成自吸過程，從而實(shí)現(xiàn)了“，自吸”

泵拆裝順序：
A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身自吸泵存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)。