酸霧廢氣凈化塔主要是采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向動，至一層濾料層，與二層噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動至 濾料層，與 級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
采用酸霧廢氣凈化塔具有以下優(yōu)勢特點：
1、酸霧廢氣凈化塔是以堿液吸收法進(jìn)行處理，配置多級旋流板塔吸收系統(tǒng)，系統(tǒng)具有阻力小、液氣比高、接觸反應(yīng)時間長，分布均勻快速、吸收穩(wěn)定、占地面積小的特點；
2、酸霧廢氣凈化塔設(shè)計了槽邊吸風(fēng)工藝技術(shù)，相同風(fēng)量控制效果好，車間排風(fēng)效果明顯，改善工人操作環(huán)境，源頭排放處收集效率90%以上；
3、采用纏繞成型工藝技術(shù)制作酸霧廢氣凈化塔主體設(shè)備，整體一次成型，抗腐蝕抗?jié)B漏性能好，整體美觀程度好，抗紫外線能力強(qiáng)，使用壽命久；
酸霧廢氣凈化塔特點：
制作方便、便于安裝檢修、強(qiáng)度高、占地面積小。噴淋形式采用三層填料，噴淋，使氣液 充分接觸，提高凈化效率，本塔使用玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)和防腐水泵即可，當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時，采用二臺水泵能達(dá)到設(shè)計要求。
酸霧廢氣凈化塔可配備氣體在線分析儀。PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器上，使管理人員一目了然，并由故障報警，便于管理及維護(hù)。
廢氣凈化塔是根據(jù)不同廢氣配有不同劑，采用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術(shù)的精華而設(shè)計的，兼有除塵效果。本裝置已成功地應(yīng)用在：陶瓷廠噴霧干燥塔的尾氣凈化、玻璃窯后的尾氣凈化、各種蒸發(fā)量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣凈化、線路板廠噴油車間的廢氣凈化、煉油廠污水循環(huán)水池的廢氣凈化及石油生產(chǎn)廢氣燃燒產(chǎn)生的尾氣凈化。該裝置已完成系列化產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)計和針對不同廢氣種類、濃度的化學(xué)部分的，對含粉塵濃度較大的尾氣配有預(yù)處理裝置。該裝置系統(tǒng)阻力極小，較之同類型產(chǎn)品要節(jié)省20%以上的動力消耗，對配有引風(fēng)機(jī)向地下煙道排放的廢氣，本裝置有臥式安裝的形式，則無須另配動力裝置。
酸霧凈化塔又叫：酸性氣體凈化塔、酸霧凈化塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔及玻璃鋼酸霧凈化塔、它具有適用范圍廣,凈化,設(shè)備阻力低,占地面積小的特點,可以生產(chǎn)多種規(guī)格和用途的玻璃鋼酸霧凈化塔產(chǎn)品。 玻璃鋼酸霧凈化塔是一種改進(jìn)型產(chǎn)品,它采用清華大學(xué)的新科硎成果，并結(jié)合了國內(nèi)外同類凈化塔的優(yōu)點，由清華大學(xué)對我廠生產(chǎn)的凈化塔進(jìn)行重新設(shè)計，采用鼓泡，兩級噴淋，吸收，同時對填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，凈化效率可達(dá)98%，凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，是當(dāng)前國內(nèi)外理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備。
吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。
噴淋塔設(shè)備噴淋塔是利用水與粉塵相互接觸，經(jīng)過接觸之后可以去除粉塵，達(dá)到凈化的效果。它結(jié)構(gòu)簡單，主要由塔體，風(fēng)管，噴淋系統(tǒng)，循環(huán)水箱、除霧裝置組成。濕式除塵設(shè)備噴淋塔的除塵方式效率較高，濕式除塵設(shè)備噴淋塔結(jié)構(gòu)簡單，造價低，占地面積小，操作維修方便。濕式除塵噴淋塔可以由不銹鋼、鐵、PP等材質(zhì)制成的滿足不同客戶的需求.
在易燃易爆的粉塵中，可以使用濕式除塵噴淋塔進(jìn)行處理，而五金廠的金屬粉塵也是易燃易爆的粉塵，噴淋塔內(nèi)部是有很高的濕度，這樣可以防止粉塵發(fā)生爆炸，同時采用鐵作為塔的外殼，可以減緩爆炸的沖擊力。
永綠環(huán)保濕式除塵設(shè)備噴淋塔可以應(yīng)用在高溫、易燃易爆的粉塵當(dāng)中，適用于化工、五金、電子、鋼鐵等行業(yè)的粉塵處理中。
噴淋塔是噴淋塔的一種，含塵氣體與液體逆向接觸，經(jīng)過洗滌使塵粒與氣體分離的設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單，主要由塔體，進(jìn)氣管，排氣管，噴淋系統(tǒng)，循環(huán)水箱、除霧裝置組成。
設(shè)備簡述及用途
噴淋塔的除塵方式效率較高，除塵器結(jié)構(gòu)簡單，造價低，占地面積小，操作維修方便，特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外，在除塵的同時還能除去部分氣態(tài)污染物。因此
廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各部門的空氣污染控制與氣體凈化，特別是對于防火防爆的粉塵收集凈化。噴淋塔可分噴淋式、自激式、噴射式等型式。
本產(chǎn)品采用水噴淋式設(shè)計，此設(shè)計系用于熔爐、爐灰車間集塵各煙氣過濾降溫的一工裝設(shè)備，主要針對生產(chǎn)車間所產(chǎn)生的粉塵和高溫?zé)煔膺M(jìn)行收集過濾和降溫，減少粉塵與煙氣的排放污染。

噴淋塔廢氣凈化設(shè)備爭取廢氣處理塔｜生產(chǎn)廢氣處理塔由儲液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成.
廢氣處理塔｜生產(chǎn)廢氣處理塔根據(jù)廢氣的性質(zhì)，處理量和處理的要求來確定的。確保廢棄污染物的排放，建立無害型清潔生產(chǎn)工藝是我們的目標(biāo)。為此，在選擇治理設(shè)備時應(yīng)該做到優(yōu)化組合，構(gòu)成一個，費用省，能耗低的處理工藝流程。
的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。它能提供足夠大的表面積，對氣液流動又不造成過大的阻力。吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。
廢氣由風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層；循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時達(dá)到排放要求。
噴淋塔廢氣凈化設(shè)備操作順序：
1.在使用該裝置前堅持各部件，如水泵、風(fēng)機(jī)是否運轉(zhuǎn)正常，閥門打開吸收液循環(huán)管路保持暢通。
2.配置中和液的藥物經(jīng)過濾后投入溶液箱，避免進(jìn)水口過濾網(wǎng)罩因雜質(zhì)受阻而達(dá)不到預(yù)定流量。中和藥物分手動和自動加入，藥物應(yīng)按廢氣的濃度、廢氣量來調(diào)整其濃度和加入的速度。
3.對補(bǔ)充水閥的開關(guān)加強(qiáng)管理，使溶液箱內(nèi)的液位在水泵啟動前達(dá)到溢水口高度，以循環(huán)水泵的正常啟動，同事防止補(bǔ)充水的失控造成流失浪費。
4.循環(huán)水管通過旁通閥，控制循環(huán)管內(nèi)的壓力，一般保持在表壓1-1.5kg/cm2。
5.定期檢查吸收液濃度，氫氧化鈉（NaOH）濃度在3-6%，硫化鈉（Na2S）濃度在2-3%。
6.每使用一至二月，清洗溶液箱一次，重新配置新的吸收液。
7.凈化塔水箱循環(huán)水定期更換，一般在15-30天，更換循環(huán)水頻率（周期），應(yīng)根據(jù)廢氣的性質(zhì)自行調(diào)整。
8.每周檢查一次風(fēng)機(jī)軸承座油位，低于油標(biāo)50%時應(yīng)補(bǔ)充。每周檢查一次風(fēng)機(jī)的緊固件，風(fēng)機(jī)是在高速連續(xù)運轉(zhuǎn)的機(jī)器，緊固件及時鎖緊，對提高通風(fēng)系統(tǒng)的使用壽命極為重要。風(fēng)機(jī)皮帶在運轉(zhuǎn)三個月后應(yīng)調(diào)整一次，以后每半年進(jìn)行一次調(diào)整。
9.FPR風(fēng)機(jī)與水泵開關(guān)程序：開機(jī)時：先開風(fēng)機(jī)，后開水泵
關(guān)機(jī)時：先關(guān)水泵，后關(guān)風(fēng)機(jī)
定貨時，請查閱產(chǎn)品說明書中的性能特點，針對廢氣成分、處理量和使用條件選購本設(shè)備。
如需本公司代為設(shè)計，用戶提供詳細(xì)的各項參數(shù)。
如需改變管接口尺寸及方位應(yīng)事先提出，以便按需制造。
本公司也可按用戶所提供的設(shè)備圖紙進(jìn)行制造。
核心技術(shù)介紹：濕式洗滌處理方式將可處理廢氣中0.3-1um以上之微粒狀物，同時也可去除廢氣中之氣態(tài)污染物，其基本原理是利用氣體與液體間的有效接觸，達(dá)到液體吸收氣體中的污染物之目的，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)到清潔空氣的目的。 氣流中的粒狀污染物與洗滌液接觸后，液滴或液膜擴(kuò)散附于氣流中之粒子上或者增濕于粒子，使粒子借著重力、慣性等作用達(dá)到分離去除之目的。
氣態(tài)污染物質(zhì)則借著絮流分子擴(kuò)散等質(zhì)量傳送，以及化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象傳送洗滌液體中達(dá)到與進(jìn)入流分離之目的，并可在洗滌液中添加化學(xué)物質(zhì)，以吸收方式控制氣狀臭味物質(zhì)。廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔和洗滌液進(jìn)行吸收中和(利用填充物增加接觸表面積)，以袪除廢氣中有害微粒物質(zhì)。廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，以霧灑而下產(chǎn)生小水滴，廢氣則由塔底逆向流達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式可冷卻廢氣溫度、氣體調(diào)理及顆粒袪除，為確保塔內(nèi)氣體之均勻分布及氣液之完全接觸，因此采用良好填充濾材應(yīng)具有疏之表面，較大之自由表面積使氣體、液體之間停留時間增長，同時填充濾材之選用應(yīng)有適當(dāng)?shù)目障兑詼p少氣體向上升之阻力，減少洗滌塔之壓降力，再經(jīng)過除霧處理后排入大氣中。
洗滌塔處理廢氣優(yōu)點：a. 填充物之有效表面積大，質(zhì)能傳送，接觸袪除效果強(qiáng)，構(gòu)造均勻，孔隙大，減少壓力降以達(dá)到節(jié)省馬達(dá)動力之目的； b. 格上較低廉； c. 空間需求小體積質(zhì)輕，減少整個洗滌塔的重量及空間本體結(jié)構(gòu)堅固耐用，具備有堆放高度而不必特別支架； d. 可袪除0.3-1um小粒子，對于1-2um微粒袪除效率達(dá)99%；

PP洗滌塔原理及構(gòu)造
PP洗滌塔是環(huán)保科技的技術(shù)產(chǎn)品，PP洗滌塔的作用是將氣體中的雜質(zhì)用溶劑反應(yīng)而除掉，可用于各種產(chǎn)生需洗滌氣體的行業(yè)。廢氣廢液進(jìn)入塔內(nèi)，與塔內(nèi)的洗滌液充分接觸，可以除去雜質(zhì)，達(dá)到凈化氣體的作用。 本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)灑水管路，及循環(huán)水槽等。
1、設(shè)備適應(yīng)負(fù)荷的能力大：可以在較寬的負(fù)荷變動范圍內(nèi)有效工作，從而設(shè)備在不同的運行工況下均能保持較高的工作效率。
2、工作：其被用于煙氣脫硫時效率可達(dá)95%以上;用于煙氣或其它氣體除塵時，效率可達(dá)99.5%以上?？山宕舜蟠蠼档推髽I(yè)的排污費用。
3、適應(yīng)多種脫硫劑，而不影響其脫硫效率：可分別采用氨水、石灰、石灰石作為脫硫劑。尤其可采用工業(yè)廢液廢渣，如電石渣、廢堿液等各種不同的脫硫劑，是解決部分企業(yè)排放污染問題的有效途徑。
4、設(shè)備所具有的結(jié)構(gòu)：使氣液充分接觸傳質(zhì)反應(yīng)后又能有效地分離，使得反應(yīng)后的煙氣攜帶的液滴少，從而有利于改善風(fēng)機(jī)運行工況以及尾部煙道的防腐蝕。
5、防結(jié)垢性能好：由于不存在噴嘴等結(jié)構(gòu)，加之設(shè)計的工藝流程，該設(shè)備不易堵塞，防止結(jié)垢。
6、系統(tǒng)阻力低，一般小于1000Pa：從而了在高負(fù)荷下節(jié)約電力消耗，具有明顯的運行費低的優(yōu)點。
7、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和安裝：由于可以采用非金屬材料等，脫硫塔耐腐蝕性能好，使用壽命長。一般鋼制脫硫塔每年都要進(jìn)行防腐，防腐費用高。即便如此，鋼制塔的壽命也遠(yuǎn)不如麻石、玻璃鋼等非金屬塔。
8、脫硫副產(chǎn)物(NH4)2SO4(或石膏)的純度高，便于綜合利用：可以實現(xiàn)一定的經(jīng)濟(jì)效益而不是單純支付排放費用。
9、系統(tǒng)占地面積小，同時易于管理和維護(hù)。