泰州200目脫色粉狀活性炭使用效果
自來水廠粉狀活性炭濕法、干法投加工藝對比
目前自來水廠投末活性炭常見的有兩種工藝方式。一種是將粉末活性炭配置成濃度為10%左右的漿液，由計(jì)量泵輸送至投加點(diǎn)，此種方式被稱為濕法投加方式；另一種是將粉末活性炭由定量給料設(shè)備直接定量（計(jì)量）投加到水射器中，由水射器將炭粉投加至投加點(diǎn)中。對此兩種工藝方式，哪種工藝更好，現(xiàn)尚未有一個(gè)明確的定論，在此本人做一個(gè)簡單分析比較，供各位共同探討。
濕法投加工藝，上料—儲料—制備活性炭漿液（投料和供水）—混合攪拌—由計(jì)量泵定量投加至加投加點(diǎn)。
干法投加工藝，上料—儲料—活性炭連續(xù)定量投加—由射流器投加至投加點(diǎn)。
1.投加精度的比較
濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送至加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計(jì)量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點(diǎn)中，粉炭的計(jì)量是通過給料設(shè)備來完成的，只要給料設(shè)備的投加精度即能粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時(shí)干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易精度。
2.粉炭投加后在原水中均勻性的比較
一般認(rèn)為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計(jì)量泵輸送至加藥點(diǎn)中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實(shí)不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達(dá)到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過射流器后，其（在射中）均勻度也很高。
3.設(shè)備成本和運(yùn)行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機(jī)、供水控制系統(tǒng)、計(jì)量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運(yùn)行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點(diǎn)不成熟的看法，希望各位批評指正并進(jìn)行進(jìn)一步深入詳細(xì)的討論。
港口和水運(yùn)行業(yè)的迅猛發(fā)展地促進(jìn)了化學(xué)品的運(yùn)輸，而裝運(yùn)化學(xué)品的集裝箱在清洗過程中將產(chǎn)生高濃度化學(xué)品廢水。由于化學(xué)品種類繁多，其廢水成分極其復(fù)雜，且多為有毒、有害或致癌物質(zhì)，如不進(jìn)行有效處理，將嚴(yán)重威脅港口生態(tài)環(huán)境和人類健康。目前港口廢水的處理多采用隔油、混凝、電化學(xué)、氧化、吸附、氣浮及生化等傳統(tǒng)處理工藝，而由于化學(xué)品集裝箱清洗廢水為間歇操作，且產(chǎn)生的廢水也因貨種的不同變化較大，傳統(tǒng)組合工藝很難達(dá)到處理要求，因此迫切需要開發(fā)一種且普遍適用的洗箱廢水處理技術(shù)。
正確理解粉狀活性炭的投加使用方法
活性炭是人們生活、工作中不可缺少的物質(zhì)，活性炭的存在使得人們的生活可以更加干凈，各種產(chǎn)品的額處理工作可以更加順利和簡單，在使用粉末活性炭的時(shí)候，我們往往不能夠直接投加，需要按照正確的方式進(jìn)行，那么粉末活性炭的投加方法有哪些呢？
目前比較常用的粉末活性炭的投加方法主要有兩種，一種是干式，另一種是濕式。
我們采用干式投加方法進(jìn)行粉末活性炭的投放的時(shí)候，往往需要用水射器作為投放工具，而粉末活性炭的投放量則需要用變頻螺旋送料機(jī)來控制，通常情況下，每臺干投機(jī)都會有一臺與之配套的變頻螺旋送料機(jī)，如果需要投末活性炭的地方比較多，而且需要對每個(gè)地方的粉末活性炭的數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，那么每個(gè)投放地都需要有使用一臺干投機(jī)，大家可能會注意到，使用干投機(jī)進(jìn)行粉末活性炭的投放的時(shí)候，活性炭與水不容易混合，所以，在選擇設(shè)備的時(shí)候，就要解決好加水射器喉管的堵塞問題。
使用濕式投加方法的時(shí)候，我們需要先將粉末活性炭與水混合，將其配成規(guī)定濃度的炭漿，之后使用相應(yīng)設(shè)備來投放，該方法使得我們可以減少設(shè)備的使用量，只需要多臺計(jì)量泵就可以實(shí)現(xiàn)對多個(gè)地方粉末活性炭的投放工作，使用該方法進(jìn)行粉末活性炭的投放工作有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，那就是粉末不會到處飛揚(yáng)，使用環(huán)境的空氣比較干凈，整個(gè)操作過程也比較穩(wěn)定，因此，目前大多的水處理方法大多采用濕式投放方式。
泰州200目脫色粉狀活性炭使用效果
粉狀活性炭外觀為黑色細(xì)微粉末狀，是以椰殼、果殼和木屑為原料精制而成，無、無味，比表面積大，吸附能力強(qiáng)，對脫色、除味、除臭有特強(qiáng)的效果，雜質(zhì)離子少，過濾效果強(qiáng)，其脫色效果一般活性炭，有利于生產(chǎn)操作，可以用于水處理、制糖、制、飲料、酒類等水質(zhì)的凈化、脫色和提純，對有機(jī)物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。
粉狀活性炭的特性：
以的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
以磷酸法生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)和發(fā)達(dá)的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業(yè)的糖類、谷氨酸及鹽，及鹽、檸檬酸及鹽，調(diào)味品，動(dòng)植物蛋白、生化制品、醫(yī)中間體、維生素、等產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去雜。
制作方法
本方法用水煤漿制造活性炭的方法，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：用煤制作水煤漿的過程中加入木質(zhì)素，然后再進(jìn)行酸預(yù)處理、干燥成型、炭化、活化、回收活化劑、漂洗、干燥、粉磨得到活性炭;與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明對煤的品質(zhì)沒有要求，可利用我國豐富的煤炭資源作原料，從而擴(kuò)大了生產(chǎn)活性炭原料的來源，并由此降低活性炭的生產(chǎn)成本，加入木質(zhì)素可以提高煤基活性炭的吸附性能，制得碘值可達(dá)1500mg/g以上的粉末活性炭。
吸附技術(shù)的應(yīng)用粉末活性炭的吸附技能作為自來水廠改善水質(zhì)的有用辦法，運(yùn)轉(zhuǎn)方法靈敏，費(fèi)用，結(jié)果分明。經(jīng)過綜合研討效果，對粉末活性炭吸附技能在水廠使用中應(yīng)處理的問題進(jìn)行了討論。
粉末活性炭使用的首要特點(diǎn)是設(shè)備省，價(jià)錢廉價(jià)，吸附速度快，對短期及突發(fā)性水質(zhì)污染順應(yīng)才能強(qiáng)。
自來水廠中使用粉末活性炭吸附技能，是一項(xiàng)十分有前景的技能。然則，因?yàn)槲茨芎芎玫靥幚碓摷寄茉谑褂梅矫娲嬖诘木窒扌?，難以發(fā)揚(yáng)粉末活性炭技能的優(yōu)勢，招致技能使用不克不及到達(dá)實(shí)踐結(jié)果。在自來水廠中的使用必需處理理論根據(jù)和使用兩大類問題。
粉狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)和發(fā)達(dá)的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業(yè)的糖類、谷氨酸及鹽，及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調(diào)味品，動(dòng)植物蛋白、生化制品、醫(yī)中間體、維生素、等產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去雜。