PP風(fēng)管，玻纖增強(qiáng)聚丙烯管。生產(chǎn)銷售安裝FRPP風(fēng)管，原料不添加回料，設(shè)備，工藝純熟，所生產(chǎn)的FRPP風(fēng)管，內(nèi)外壁光滑，質(zhì)地均勻，流體阻力小，通風(fēng)能力強(qiáng)；耐酸堿耐腐蝕耐溫性能穩(wěn)定，防止管內(nèi)介質(zhì)與管體發(fā)生二次化學(xué)反應(yīng)，降低工業(yè)廢氣廢液的凈化處理的難度；無味，環(huán)保衛(wèi)生，不結(jié)垢不生菌，適用于食品行業(yè)工藝管道。

風(fēng)管分類：按照截面形狀分為：圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓形等多種，其中圓形風(fēng)管阻力小，漏風(fēng)量少，占用空間小，經(jīng)測試在整個通風(fēng)工程中，圓形風(fēng)管的工作，運(yùn)行費(fèi)用低，質(zhì)輕運(yùn)輸安裝方便，使用率也越來越高。
PP材質(zhì)通風(fēng)柜具有耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿與抗腐蝕的特性，克服了傳統(tǒng)通風(fēng)柜在高溫濃酸環(huán)境下易生銹、變黃、龜裂等缺陷。適用于各類高潔凈度實(shí)驗(yàn)室如：藥物實(shí)驗(yàn)室、食品實(shí)驗(yàn)室、半導(dǎo)體實(shí)驗(yàn)室、痕量金屬實(shí)驗(yàn)室、生物實(shí)驗(yàn)室等，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)學(xué)、汽車、鋼廠、大學(xué)以及科研機(jī)構(gòu)等行業(yè)。

通風(fēng)管作用很大，一般起到通風(fēng)、除濕的作用，在人防地下室中起到通風(fēng)、除濕、排煙的作用。特別是在人口集中聚集的場所，人數(shù)眾多，空氣不充足，此時正好需要通風(fēng)管道的通風(fēng)疏散作用。
風(fēng)管的組成：風(fēng)管就是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力小的高度尺寸大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管等。通風(fēng)管是中空的用于通風(fēng)的管材，多為圓形或方形。通風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其它主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)用出廠檢驗(yàn)合格證明，材料進(jìn)場時應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
按材質(zhì)分通風(fēng)管一般有：船用通風(fēng)管有正壓通風(fēng)管和負(fù)壓通風(fēng)管及PE薄膜通風(fēng)管。通風(fēng)管、鍍鋅板（白鐵）風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管（如礦用風(fēng)筒）、礦用塑料通風(fēng)管等；伸縮通風(fēng)管，阻燃風(fēng)管， 鋁箔復(fù)合保溫管；中央空調(diào)保溫軟管。

系統(tǒng)劃分：由于建筑物內(nèi)不同的地點(diǎn)有不同的送排風(fēng)要求，或面積較大、送排風(fēng)點(diǎn)較多，為了運(yùn)行管理，常需分設(shè)多個系統(tǒng)，通常一臺風(fēng)機(jī)與其聯(lián)系在一起的管道及設(shè)備構(gòu)成一個系統(tǒng)。系統(tǒng)的劃分應(yīng)當(dāng)本著運(yùn)行維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)可靠為主要原則。
系統(tǒng)劃分的原則是：空氣處理要求相同或接近、同一生產(chǎn)流程且運(yùn)行班次和時間相同的，可劃為一個系統(tǒng)。以下情況需單設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)；兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒、，或形成毒害更大、腐蝕性的混合物或化合物；兩種有害物質(zhì)混合后易使蒸氣凝結(jié)并積聚粉塵；放散的房間和設(shè)備。對除塵系統(tǒng)還應(yīng)考慮揚(yáng)塵點(diǎn)的距離，粉塵是否回收，不同種粉塵是否可以混合回收，混合后的含塵氣體是否有結(jié)露可能等因素來確定系統(tǒng)劃分。排風(fēng)量大的排風(fēng)點(diǎn)位于風(fēng)機(jī)附近，不宜和遠(yuǎn)處排風(fēng)量小的排風(fēng)點(diǎn)合為同一系統(tǒng)。
風(fēng)道材料、形狀、規(guī)格及設(shè)計(jì)：材料，風(fēng)管材料要求堅(jiān)固耐用、表面光滑、防腐蝕性好、易于制造和安裝，且不產(chǎn)生表面脫落等特點(diǎn)。常用主要有以下兩大類：金屬薄板，普通薄鋼板，具有良好的加工性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，其表面易生銹，應(yīng)刷油漆進(jìn)行防腐。鍍鋅鋼板，由普通鋼板鍍鋅而成，由于表面鍍鋅，可起防銹作用，一般用來制作不受酸霧作用的潮濕環(huán)境中的風(fēng)管。鋁及鋁合金板，加工性能好，耐腐蝕。摩擦?xí)r不宜產(chǎn)生火花，常用于通風(fēng)工程的防爆系統(tǒng)。不銹鋼板，具有耐銹耐酸能力，常用于化工環(huán)境中需耐酸耐腐蝕的通風(fēng)系統(tǒng)。塑料復(fù)合鋼板，在普通薄鋼板表面噴上一層0.2～0.4mm厚的塑料層，常用于防塵要求較高的空調(diào)系統(tǒng)和-10～60℃溫度下耐腐蝕系統(tǒng)的風(fēng)管。通風(fēng)工程中常用的鋼板厚度是0.5～4mm。
平面圖：平面圖表示通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、管道的平面布置及與建筑物的尺寸關(guān)系，一般包括以下內(nèi)容：風(fēng)機(jī)、電動機(jī)等設(shè)備的位置、形狀輪廓及設(shè)備型號；空調(diào)機(jī)組、風(fēng)管、風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥等設(shè)備與部件的定位尺寸、風(fēng)管尺寸，用符號注明送、回風(fēng)口的空氣流動方向；剖面圖的剖面位置及其編號。剖面圖：剖面圖主要反映管道及設(shè)備在垂直方向的布置及尺寸關(guān)系，橫縱向管道的連接，管道、附件和設(shè)備的標(biāo)高等。
系統(tǒng)圖：系統(tǒng)圖主要表示管道在空間的布置及交叉情況，它可以直觀地反映管道之間的上下、前后、左右關(guān)系。圖中應(yīng)注有通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的編號、管道斷面尺寸、設(shè)備名稱及規(guī)格型號等；詳圖：詳圖主要表示管道、構(gòu)件的加工制作及設(shè)備安裝要求等，如通風(fēng)空調(diào)管件的展開下料，管道吊、托、支架制作，管道的保溫，風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)等設(shè)備的安裝。?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)圖。