關鍵詞 |
濟寧PP耐酸堿風管,PP材料矩形風管,耐酸堿PP風管,耐腐蝕管道 |
面向地區(qū) |
用途 |
通風排氣管 |
|
加工定制 |
是 |
截面形狀 |
矩形 |
材質(zhì) |
塑料 |
如今許多人到開展室內(nèi)裝修的那時候,都是采用PP風管,許多人對Pp通風風管的規(guī)定很高,包含材料,價格等各個領域。盡管小小Pp風管很不值一提可是卻在家居裝修中具有了尤為重要的。
PP風管是說用以氣體輸送機和遍布的管路系統(tǒng)軟件,通風風管可按橫截面樣子和材料歸類,按橫截面樣子,通風風管可分成環(huán)形通風風管,矩形框通風風管,扁圓通風風管等多種,至少環(huán)形通風風管摩擦阻力小的高寬比規(guī)格大,制做繁雜,因此運用以矩形框通風風管主導。按材料,通風風管可分成金屬材料通風風管,復合風管,高分子材料通風風管。至少金屬材料通風風管是說用各種各樣金屬復合材料制做的通風風管,常見的包含鍍鋅鋼板和不銹鋼板等。
PP風管作為塑料建材行業(yè)的代表之一,這些年來發(fā)展情況出色,在修建等工程中獲得了越來越廣泛的使用,大有代替交聯(lián)聚乙烯管、交聯(lián)聚乙烯銘復臺管之勢。而且PP風管可以有效防止各種管道誤用現(xiàn)象發(fā)生,可以工程建設質(zhì)量,施工進度和工程的順利開展,有利于投資的正常回收,實現(xiàn)投資效益的更大化。
PP風管的清洗
通風管道的清洗過程主要包括:設備檢修,清洗風管以及進出風口。檢查通風管道的連接是否可靠;檢查閥門是否滲漏;分段清洗通風管道;清洗風機及進出風口。在風管的清洗過程中,嚴禁操作人員進入風管內(nèi)部進行清理工作,應采用的清洗設備,將管道內(nèi)部可視污染物有效的輸送到的裝置中。風管的清理應分段分區(qū)分時進行。清洗工作完成之后,將拆卸的風口重裝,注意管道的連接性,調(diào)整好出風量;較后要檢查設備的質(zhì)量,通風管道的整體連接性,管道的正常工作。做好詳細的清洗記錄,以便日常設備檢修以及下次的清理工作。
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PP管的特點:
不銹蝕:PP管可在很大的溫度范圍內(nèi)承受PH值,范圍在1~14的高濃度的酸和堿的腐蝕。 耐磨損、不結垢:PP管及管件內(nèi)壁均勻光滑,流動阻力小并且不結垢。 減小振動和噪聲:PP管具有優(yōu)良的隔聲性能,可顯著減少由液體流動引起的振動和噪聲。 防凍裂:PP材料彈性優(yōu)良使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會脹裂。 防結露,熱損失少:PP材料為不良熱導體,可減少結露現(xiàn)象并減少熱損少。安裝簡單:PP管重量輕,安裝操作方便,并且具有可焊性。 使用壽命長:PP管系統(tǒng)在規(guī)定的使用條件下壽命達50年。長久的使用壽命-----在額定溫度、壓力狀況下,PP管道可安全使用50年以上。的耐腐蝕性能-----能耐大多數(shù)化學物品的腐蝕,可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。的抗磨性能-----在輸送礦砂泥漿時,PP管的耐磨性是鋼管的4倍以上。良好的衛(wèi)生性能-----PP管材分子中僅有碳、氫元素,無味,衛(wèi)生性能可靠。耐熱保溫節(jié)能-----PP管材高使用溫度95度左右,該產(chǎn)品的導熱系數(shù)僅為鋼管的1200,故有較好的保溫性能。可靠的連接性能-----PP管熱熔接口的強度管材本體,接縫不會由于土壤移動或載荷的作用而斷開。良好的施工性能-----管道質(zhì)輕,焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造價低.
通風管—通風管分類,按材質(zhì)分:一般有,船用通風管有正壓通風管和負壓通風管及PE薄膜通風管。不銹鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、復合材料通風管、涂膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等;鋁箔復合保溫管;中央空調(diào)保溫軟管。
通風管—通風管分類,按用途分:一般有,凈化系統(tǒng)送回風管、中央空調(diào)通風管、工業(yè)送排風通風管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風管、礦用抽放管、礦用涂膠布風筒;消防煙道通風管等。
通風管—通風管分類,按形狀分:一般有,圓形、橢圓形、矩形、螺旋形、波紋形等。
通風管作用很大,一般起到通風、除濕的作用,在人防地下室中起到通風、除濕、排煙的作用。特別是在人口集中聚集的場所,人數(shù)眾多,空氣不充足,此時正好需要通風管道的通風疏散作用。
風管的組成:風管就是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。風管可按截面形狀和材質(zhì)分類。按截面形狀,風管可分為圓形風管,矩形風管,扁圓風管等多種,其中圓形風管阻力小的高度尺寸大,制作復雜。所以應用以矩形風管為主。按材質(zhì),風管可分為金屬風管,復合風管等。通風管是中空的用于通風的管材,多為圓形或方形。通風管制作與安裝所用板材、型材以及其它主要成品材料,應符合設計及相關產(chǎn)品現(xiàn)行標準的規(guī)定,并應用出廠檢驗合格證明,材料進場時應按現(xiàn)行有關標準進行驗收。
按材質(zhì)分通風管一般有:船用通風管有正壓通風管和負壓通風管及PE薄膜通風管。通風管、鍍鋅板(白鐵)風管、不銹鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、復合材料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、涂膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等;伸縮通風管,阻燃風管, 鋁箔復合保溫管;中央空調(diào)保溫軟管。
按用途分通風管一般有:凈化系統(tǒng)送回風管、中央空調(diào)通風管、工業(yè)送排風通風管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風管、礦用抽放管、礦用涂膠布風筒;消防煙道通風管等。
系統(tǒng)劃分:由于建筑物內(nèi)不同的地點有不同的送排風要求,或面積較大、送排風點較多,為了運行管理,常需分設多個系統(tǒng),通常一臺風機與其聯(lián)系在一起的管道及設備構成一個系統(tǒng)。系統(tǒng)的劃分應當本著運行維護方便,經(jīng)濟可靠為主要原則。
系統(tǒng)劃分的原則是:空氣處理要求相同或接近、同一生產(chǎn)流程且運行班次和時間相同的,可劃為一個系統(tǒng)。以下情況需單設排風系統(tǒng);兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒、,或形成毒害更大、腐蝕性的混合物或化合物;兩種有害物質(zhì)混合后易使蒸氣凝結并積聚粉塵;放散的房間和設備。對除塵系統(tǒng)還應考慮揚塵點的距離,粉塵是否回收,不同種粉塵是否可以混合回收,混合后的含塵氣體是否有結露可能等因素來確定系統(tǒng)劃分。排風量大的排風點位于風機附近,不宜和遠處排風量小的排風點合為同一系統(tǒng)。
風道材料、形狀、規(guī)格及設計:材料,風管材料要求堅固耐用、表面光滑、防腐蝕性好、易于制造和安裝,且不產(chǎn)生表面脫落等特點。常用主要有以下兩大類:金屬薄板,普通薄鋼板,具有良好的加工性能和結構強度,其表面易生銹,應刷油漆進行防腐。鍍鋅鋼板,由普通鋼板鍍鋅而成,由于表面鍍鋅,可起防銹作用,一般用來制作不受酸霧作用的潮濕環(huán)境中的風管。鋁及鋁合金板,加工性能好,耐腐蝕。摩擦時不宜產(chǎn)生火花,常用于通風工程的防爆系統(tǒng)。不銹鋼板,具有耐銹耐酸能力,常用于化工環(huán)境中需耐酸耐腐蝕的通風系統(tǒng)。塑料復合鋼板,在普通薄鋼板表面噴上一層0.2~0.4mm厚的塑料層,常用于防塵要求較高的空調(diào)系統(tǒng)和-10~60℃溫度下耐腐蝕系統(tǒng)的風管。通風工程中常用的鋼板厚度是0.5~4mm。
形狀、規(guī)格及設計,風管常用斷面形狀有矩形和圓形兩種。兩者相比,在相同斷面積時圓形風管強度大、阻力小、節(jié)省材料,圓形風管直徑較小時比較容易制造,保溫亦方便,但圓形風管管件的放樣、構件制作較矩形風管困難,布置時不易與建筑、結構配合,明裝時不易布置得美觀。
矩形風管在民用建筑、低速風管系統(tǒng)方面應用更多些。矩形風管的寬高比高可達8:1,但自 1 :1到8 :1表面積要增加60%。因此設計風管時,除特殊情況外,寬高比愈接近1愈好,可以節(jié)省動力及制造和安裝費用,適宜的寬高比在3.0以下??紤]到大限度的利用板材,加強建筑安裝的工廠化生產(chǎn),在設計、施工中應盡量選用統(tǒng)一規(guī)格。
風道閥門:通風空調(diào)系統(tǒng)中的閥門主要用于關閉風道、風口,調(diào)節(jié)管道內(nèi)空氣量,平衡阻力以及在防排煙中控制火災煙氣等使用。風閥安裝于風機出口的風道上、主干風道上、分支風道上或空氣分布器之前等位置。常用的閥門有蝶閥、多葉調(diào)節(jié)閥、插板閥、止回閥、防火閥、排煙防火閥。風道保溫:在通風空調(diào)系統(tǒng)中,為提高冷、熱量的利用率,避免不必要的冷、熱損失,通風空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù),應對通風空調(diào)風道進行保溫。此外,當風道送冷風時,其表面溫度可能低于或等于周圍空氣的露點溫度,使其表面結露,加速傳熱,同時也對風道造成一定腐蝕,基于此也應對風道進行保溫。
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