主要工藝參數(shù)： 　　20%氨水蒸發(fā)能力：50-2000kg/h 蒸汽條件 ：4-8bar 飽和蒸汽 熱風蒸發(fā)式氨水蒸發(fā)器 　引出鍋爐上級空預器后二次熱風，溫度約在200℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至4～7kPa，進入氨水熱風蒸發(fā)器，氨水通過雙流體噴槍，噴射進入氨水熱風蒸發(fā)器霧化，與熱風混合、蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送至SCR反應器進行脫硝反應。

該蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水的計量分配、氨水噴射霧化、蒸發(fā)器本體、熱風加壓系統(tǒng)等，20%氨水由罐區(qū)通過氨水輸送泵送至氨水計量分配模塊，經過計量調配后進入氨噴射系統(tǒng)，經壓縮空氣霧化、噴射進入氨蒸發(fā)器本體，與增壓后的熱風，在蒸發(fā)器內混合、蒸發(fā)，變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至SCR反應器。 主要工藝參數(shù)： 　 　20%氨水蒸發(fā)能力：50-1000kg/h 熱風溫度 ：200-400℃

該項目運行穩(wěn)定，蒸發(fā)器緩沖壓力控制在0.2MPa左右，溫度在123℃左右，2#鍋爐氨/空氣混合器前氨壓力為0.159MPa，溫度為115.9℃，鍋爐全負荷運行時NOx初始濃度為753mg/Nm3，排放NOx濃度為74mg/Nm3，脫硝效率為90.1%，氨耗用量為351kg/h(20%氨水)，各項指標均達到或優(yōu)于設計值，運行狀況良好。

若采用尿素水溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。因尿素水溶液不易引燃和發(fā)生爆炸事故，沒有顏色，無氣味，運輸、儲存、運用比較簡單安氫氧化鈉溶液蒸發(fā)器在SCR脫硝機器設備上的運用全，但是其綜合單價比氫氧化鈉溶液高。且務必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反應機器設備，一次投資項目花銷較高。 之上便是“氨氣蒸發(fā)器在揮發(fā)整個過程中的制冷基本原理”的主要內容，期待對你有一定的協(xié)助！

水解反映基本原理是將40%~50%尿素溶液(38℃)根據暖風器加溫至121℃，泵注水解反應器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映標準下，老先生成正中間物質氨基甲酸銨，隨后轉化成二氧化氮和二氧化碳，其構成一般為：NH3蒸汽濃度值28%,CO2濃度值14%，水蒸氣濃度值58%，反應方程以下。
由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羥基物質做為SCR煙氣脫硝的氧化劑，在金屬催化劑的功效下產生化學變化轉化成N2和H2O。圖上表明了尿素水解的生產流程。該系統(tǒng)軟件關鍵包含：尿素顆粒物儲罐、尿素計量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液儲罐、供液泵、水解反應器、儲罐、蒸汽加熱器和親水性收購 設備等；
典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質的儲罐中，因為尿素吸潮工作能力強，為防止結塊，儲罐需安裝一個收塵風系統(tǒng)軟件，并配置一個電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉底氣化板，顆粒料根據螺旋運輸機送至融解箱，螺旋運輸機選用變頻電動機驅動器，完成送料計量檢定。
氨水蒸發(fā)器的工作原理：氨罐中的液氨通過壓差或氨泵輸送到蒸發(fā)罐，經過濾調節(jié)后進入蒸發(fā)器盤管，液氨吸收 熱介質通過管壁熱量（盤管換熱器根據傳熱過程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過熱段），
氨水蒸發(fā)器的供貨范圍和技術要求如下： 氨蒸發(fā)系統(tǒng)成套設計、制造、設備安裝、蒸發(fā)器調試等全過程技術服務，以及用戶人員培訓。 供貨范圍：從卸氨、接氨開始到蒸氨出口的所有設備、、管道、、閥門、、儀表電空控制系統(tǒng)等設備(不含土建)。