使用注意事項 1、使用前檢查線路是否暢通。 　　2、散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。 　　3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。 　　4、出風口氣不暢時，應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應(yīng)及時清洗。 　　5、清洗濾芯前，應(yīng)先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。 　　6、清洗時，等濾芯晾后才能安裝使用。 　　7、濾芯經(jīng)反復(fù)清洗后，已達到除塵目的時，應(yīng)及時更換。

工作原理 1.當散裝水泥罐工作時，由吊機將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。 　　2.儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。 　　3.在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。 　　4.一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。 　　5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。 　　6.當需要放料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，水泥供應(yīng)順暢。 　　7.當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現(xiàn)故障時，關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。

水泥罐回收施工時該如何處理骨料 1、骨料稱量要做到誤差不能太大，因為稱量的誤差會與設(shè)定、落差及卸料的均勻性有密切的聯(lián)系，否則，細設(shè)定信號尚未輸出，落差信號已發(fā)出，停止卸料。 2、如果出現(xiàn)骨料偏多的情況，可以通過調(diào)大落差的方法來解決，落差調(diào)大后，需檢查其數(shù)值是否小于細設(shè)定值，如落差大于細設(shè)定則應(yīng)相應(yīng)調(diào)大細設(shè)定的數(shù)值。 3、如果是一會多一會少的情況，那就需要檢查設(shè)備卸料的均勻性了，看卸料口是不是有雜物卡住了，如果有那就及時調(diào)整，這樣就可以解決問題了。 4、總而言之，骨料的勻稱性會嚴重影響設(shè)備后期的運行效果，因此務(wù)必要謹慎處理，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。