壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)： 移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換。

工作原理
污泥壓濾機(jī)是待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度或充滿全框后，即停止過濾。打開板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

使用注意事項(xiàng)
1.污泥壓濾機(jī)須在調(diào)試正常后方可投入使用，且每班之前須對(duì)整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行全面檢查；
2.濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，切勿運(yùn)行，以免損壞零件，進(jìn)料前應(yīng)檢查濾板的布置，濾布不應(yīng)折疊以防止大量泄漏，卸下濾餅后，須將濾板緊密排列并整齊；
3.待檢查正常后，可對(duì)濾板進(jìn)行壓縮和過濾，過濾器的壓力和溫度須在范圍內(nèi)，以免過濾壓力過高導(dǎo)致泄漏，或者過濾溫度過高導(dǎo)致塑料濾板發(fā)生變形；
4.濾布的選擇須符合濾槳的過濾技術(shù)要求，運(yùn)行前應(yīng)將新的濾布收縮，開口直徑應(yīng)小于濾板孔徑，濾板相配時(shí)，布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)紙孔布帶應(yīng)靠近圓筒壁，否則會(huì)造成過濾不清晰，過濾率低，濾網(wǎng)破裂布筒并沒有達(dá)到預(yù)期的過濾目的；
5.在污泥壓濾機(jī)的初始階段，過濾器是渾濁的，當(dāng)在濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液會(huì)變得澄清，如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或?yàn)V布孔與板孔不同，此時(shí)，關(guān)閉閥門或停止進(jìn)給以更換濾布，在濾板之間允許因?yàn)V布的毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量泄漏；
6，移動(dòng)濾板時(shí)，力應(yīng)均勻、適當(dāng)，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾柄，使用一段時(shí)間后，濾布會(huì)變硬，性能會(huì)下降，因此，需要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)影響過濾速度的變化，可以使用相應(yīng)的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布，以恢復(fù)其功能，如無法還原，請(qǐng)及時(shí)更換；
7.泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥須根據(jù)操作步驟激活，不能同時(shí)激活。 隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。