石英粉分干法和水法兩種生產(chǎn)方式，各種常規(guī)規(guī)格：120M，200M，260M，325M，600M,800M,1000M及2000M(M為目數(shù))。另外也可按客戶要求加工異型規(guī)格，要求粒度分布的一般也可加工。

用途：制造玻璃，耐火材料(爐料），冶煉硅鐵，涂料，橡膠填料，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，金屬表面處理等方面，在建筑中利用其有很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。

石英粉分干法和水法兩種生產(chǎn)方式:
　　1、干法生產(chǎn)石英粉，主要設(shè)備有磕石機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等。其工藝流程為石英石礦料經(jīng)過磕石機(jī)加工成較小石料，石料再經(jīng)過粉碎機(jī)加工砂粒，然后經(jīng)過振動(dòng)篩篩分，在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫。
　　2、水法生產(chǎn)石英粉，主要設(shè)備有磕石機(jī)、石碾、烤房、振動(dòng)篩、水路系統(tǒng)等。
　　其工藝流程大致如下：石英石礦料經(jīng)過磕石機(jī)加工成較小石料，石料再經(jīng)過石碾碾壓成砂粒，碾壓時(shí)不停的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi)，再把沉淀池內(nèi)的砂粒運(yùn)入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過振動(dòng)篩篩分，在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫。

干法生產(chǎn)的石英粉分為普通石英粉、精制石英粉二種等級(jí)。因石英石礦料從山上開采下來的時(shí)候，本身帶有黃褐色的表皮。挑選出較小的石英石礦料直接破碎篩分的產(chǎn)品稱普通石英粉，表觀呈現(xiàn)黃褐色與白色相間，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是雜質(zhì)較多，故多用于建筑行業(yè).挑選出大的礦料，經(jīng)過人工去除表面黃褐色外皮，再加工而成的就是精制石英粉了，其表觀呈現(xiàn)白色，亮晶晶，如同白砂糖一樣。因加工過程費(fèi)時(shí)費(fèi)料，故價(jià)位較高。
　　水法生產(chǎn)的石英粉分為普通石英粉和精制石英粉。把較小的石英石礦料加工成普通石英粉，把大的石英石礦料加工成精制石英粉。與干法石英粉相比，水法石英粉因在生產(chǎn)過程，較少產(chǎn)生設(shè)備鐵以及用水沖走雜質(zhì)，如含鐵量及雜質(zhì)都少于干法石英粉，但因其加工較為費(fèi)工費(fèi)料，故價(jià)位較高。
　　石英粉不分等級(jí)，只分規(guī)格。因其具備白度高，無雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn)，故應(yīng)用范圍廣.

優(yōu)良的自然石英,經(jīng)由過程怪異的低溫處置工藝加工而構(gòu)成的粉末,重鈣粉使其份子布局分列由有序分列轉(zhuǎn)為無序分列.其色白,純度較高、活動(dòng)機(jī)能好、并具備如下機(jī)能:
　　一、精良的光學(xué)性子:方石英的折射率從石英的1.55降低到1.48,更靠近PE、PP及一些樹脂的折射率.夾雜后的樹脂呈通明狀,不粉飾顏料自己的色采,而用別的填料添補(bǔ)則會(huì)使顏料的色采變淺、失真.
　　二、反射率:方石英的詳細(xì)布局有助光反射,可代替玻璃微珠作反光油漆,既可加強(qiáng)防滑性,又可進(jìn)步油漆的反光性.
　　三、白度,低密度、光彩亮光:方石英的白度達(dá)95%以上,在涂料、油漆中使用,可代替部門鈦白粉,低落配方本錢.
　　四、抗腐化,耐刻畫、耐擦洗、耐磨機(jī)能好.
　　五、不含有機(jī)物凈化,金屬含量極低:可加強(qiáng)涂料的抗紫內(nèi)線本領(lǐng),并具備精良的絕緣性、精良的電磁輻射性和低的介電常數(shù).
　　六、精良的抗熱震性.方石英受熱220m240℃左右時(shí),產(chǎn)生必定水平的熱收縮,恰好抵償環(huán)氧樹脂、石膏等在此溫度下固化反響時(shí)的緊縮,使?jié)沧Ⅲw不變形.
　　七、極低的熱收縮系數(shù)、抗積淀性好、抗腐化性好.
　　利用行業(yè):電子質(zhì)料、高功效環(huán)氧樹脂、緊密鍛造、電瓷、電子晶片打磨、拋光質(zhì)料、珠寶行業(yè)、特種陶瓷質(zhì)料、特種耐火質(zhì)料、造紙、涂料油漆涂料、緊密模具、屏障質(zhì)料行業(yè),日用化工,粘合劑,塑料,PTC質(zhì)料、航空、航天、齒科質(zhì)料和硅橡膠等中填料,各種產(chǎn)業(yè)庇護(hù)涂料、木器、粉末涂料、油墨及其余功效性利用

石英粉、石英砂、硅微粉水分含量,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，石英砂（微硅粉）水分含量如下:
1.超純石英砂含水量≤5%
2.高純度石英砂≤5%
3.特純石英砂≤5%
4.低鐵石英砂≤8%
5.精制石英砂≤8%
6.普通石英砂≤8%
7.球形二氧化硅微粉水分0.05～0.1%
8.電爐回收二氧化硅微粉水分
SF96≤1%,SF93≤2%,SF90≤2.5%,SF88≤3%,SF85≤3%
石英粉、石英砂、硅微粉水分含量檢測(cè)方法：
1.烘箱法 2.快速水分儀測(cè)定法

膠水填充料用的石英粉可以依照結(jié)晶與否，分成結(jié)晶型石英粉（CAS：14464-46-1）與非結(jié)晶型（不定型）石英粉（CAS：60676-86-0）。前者價(jià)格較低，導(dǎo)熱系數(shù)較高；后者熱膨脹系數(shù)較低，尺寸安定性較佳。結(jié)晶型石英粉大多是從天然的石英礦中開采獲得的；非結(jié)晶型（不定型）石英粉是將結(jié)晶型石英粉在高溫中融化，再快速降溫淬火所得到的，所以又稱為熔融型石英粉。這兩種石英粉又會(huì)因?yàn)樾螤畹牟煌胁灰?guī)則狀或者是球狀等種類。前者吸油量較大，具有抗龜裂特性；后者吸油量較低，能夠獲得很大的填充量。

硅微粉：在業(yè)內(nèi)人們將具有相應(yīng)純度的石英礦研磨所得的超細(xì)粉或通過化學(xué)所得的二氧化硅（如白炭黑）細(xì)粉都有稱硅微粉。

石英粉：以石英原礦通過不同的加工設(shè)備粉碎所獲得的粉體。
硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、球磨（或振動(dòng)、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。