粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達(dá)1690~1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因?yàn)檎惩链u中除含有高耐火度的莫來石結(jié)晶外，還含有接近一半的低熔點(diǎn)非晶質(zhì)玻璃相。

粘土磚是以粘土熟料為骨料，耐火粘土(軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土)為結(jié)合劑制成Al2O含 量為30%~ 48%的耐火材料。它是一種用途廣泛、產(chǎn)量大的耐火制品。
耐火粘土磚是以耐火粘土為原料生產(chǎn)的耐火制品。在工業(yè)上使用十分廣泛。粘土磚質(zhì)耐火磚分為普通粘土磚、多熟料粘土磚、全生料粘土磚和高硅質(zhì)粘土磚等品種。

粘土制品性質(zhì)在較大范圍內(nèi)波動(dòng)，這是因?yàn)橹破返幕瘜W(xué)組成及生產(chǎn)工藝的差別所致。粘土制品一般具有以下性質(zhì)：
(1)化學(xué)、礦物組成。Al2O3含量為30%~ 48% ，SiO2含量為50%~ 65%及少量堿金屬、堿土金屬氧化物TiO2、Fe2O3等。礦物組成一般為：莫來石、方石英和石英、玻璃相。
(2) 耐火度一般為1580~1750C，隨Al2O3/SiO2增大而提高，當(dāng)?shù)腿畚镫s質(zhì)含量較多時(shí)，制品的耐火度顯著降低。
(3)荷重軟化溫度約為1250~ 1450C，其變化范圍較寬。開始變形溫度較低，與40%變形溫度相差約200~ 250C。
(4)線膨脹系數(shù)較低，其熱導(dǎo)率亦較低。
(5)抗熱震性良好，波動(dòng)范圍較大。1100C水冷循環(huán)一般大于10次。這與粘土質(zhì)制品的線膨脹系數(shù)較低、晶型轉(zhuǎn)化效應(yīng)不顯著以及高溫下的塑性有關(guān)。
(6)抗化學(xué)侵蝕性：因其屬弱酸性，具有較強(qiáng)的抗酸性渣侵蝕能力，對堿性物質(zhì)侵蝕的抵抗能力較弱。

耐火粘土磚是偏酸性的耐火材料，隨著磚中Al2O3含量的增加其酸性逐漸減弱。它的熱導(dǎo)率是所有耐火材料中低的。其耐火度雖然高達(dá)1700°C，但荷重軟化溫度只有1300°C左右，這是粘土磚的大缺點(diǎn)，因此在高溫使用時(shí)不能承重、不能受壓。當(dāng)其受到大量R2O侵蝕時(shí)，其軟化溫度還要進(jìn)一步下降到1050°C左右，所以只能用在池壁的下部或池底溫度較低處。

粘土磚制造方法較多，可以手工成型、搗打成型、擠壓機(jī)成型、泥漿澆注成型和三力機(jī)高壓成型等。不同的成型方法，制品的性質(zhì)有很大差別。即使是化學(xué)成分、原料種類完全相同，也會(huì)由于其成型方法不同造成磚的性質(zhì)不同。根據(jù)不同的使用部位采用不同的成型方法。蓄熱室格子磚，用磚尺寸小，用高壓壓力機(jī)成型制品為好;對于大型的池壁磚、料槽磚等使用真空排氣的泥漿鑄造法好;而對尺寸要求的制品用搗打法成型較好。

耐火粘土在建材工業(yè)上用以制作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質(zhì)熔鑄磚，高鋁粘土經(jīng)過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁水泥，這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強(qiáng)的特點(diǎn)。