按生產(chǎn)方式分，有機(jī)壓成型的，有手工制做的，比如直徑20、30的耐火球就是手工制作的。按體積密度分，有2.4-2.8不等，比如鋯剛玉耐火球，體密相對(duì)就大，而直徑20、30的高鋁球，因是手工制作，起填充作用，體密相對(duì)就小。

耐火球在實(shí)際使用過程中的主要作用是由于其具有很好的耐高溫性以及高硬度，將耐火球均勻的放入到加熱爐中能夠起到對(duì)氣體均勻分布，分散均勻的氣體能夠減少對(duì)催化劑的作用，延長(zhǎng)催化劑的使用壽命，同時(shí)它又有很高的硬度，所以在加熱爐中能夠?qū)訜嵛矬w起到支撐的作用。

耐火球別名（氧化鋁耐熱球），是由精選耐火原料工業(yè)氧化鋁、高鋁礬土熟料、耐火高嶺土白鋁礬土、為主要原料經(jīng)高溫煅燒燒制而成。成品包括普通耐火球，氧化鋁耐火球、剛玉耐火球。普通耐火球適用于鋼鐵廠熱風(fēng)爐、煤氣吸附、硫酸中的轉(zhuǎn)化器；氧化鋁耐火球適用于尿素、煤化工、鋼鐵、石油煉油、石油化工等行業(yè)的加氫、制氫、重整及高、中、低變換裝置，耐硫變換裝置等；剛玉耐火球主要應(yīng)用于二段轉(zhuǎn)化爐、甲烷化爐、苯乙烯裝置凝液過濾器、烷基化反應(yīng)器、活性保護(hù)床、循環(huán)苯處理器、乙烯處理器等。主要作用為在高溫高壓、腐蝕性介質(zhì)氣液條件下分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。

高鋁耐火球指的是氧化鋁含量在65%以上的一種球狀耐火材料，它被廣泛的應(yīng)用在尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備中，具有耐高溫、磨耗小、耐腐蝕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，由于球的表面屬于曲面結(jié)構(gòu)，增大了氣體流動(dòng)性，對(duì)防止煤氣塵灰阻塞而引起渣化起了很好的作用，所以應(yīng)用的非常廣泛。

高鋁耐火球是一種球形耐火材料，它被廣泛的應(yīng)用在高溫工業(yè)窯爐中，能夠?yàn)楦G爐提供分散氣液、覆蓋和保護(hù)的作用。我們都知道高鋁耐火球的尺寸非常的多，球體直徑、含鋁量都是影響高鋁耐火球體積的因素，而如果我們想要計(jì)算體積就要知道高鋁耐火球的體積密度和體積才能知道整體的重量，而高鋁耐火球的球體體積根據(jù)含鋁量的不同體積密度也不一樣，目前我們經(jīng)?？吹降母咪X耐火球的氧化鋁的主要有65%、70%、75%、85%含量的，而根據(jù)高鋁耐火球的理化指標(biāo)圖可以看出它們的體積密度分別在2.2g/cm3、2.3g/cm3、2.8g/cm3、2.8g/cm3，堆容量分別在1400-1500Kg/m3、1400-1600Kg/m3、1500-1650Kg/m3以及1600-1700Kg/m3，根據(jù)計(jì)算公式一立方米重量就等于它的體積密度乘以一立方，就可以得出高鋁耐火球一立方大概是多少噸。

耐火球在經(jīng)過一定溫度使用后，不粘連的是可以使用的，但經(jīng)過揀選，和新生產(chǎn)的球混合，但是不能全部使用揀選過的不粘連球使用。