桶噸

膨脹型防火涂料脫水成碳催化劑
它的主要功能是促進含羥基有機物脫水碳化，形成不易燃燒的碳質層。這類物質主要有聚磷酸銨，磷酸二氫銨和有機磷酸酯等。
小發(fā)泡劑，發(fā)泡劑能在涂層受熱時分解出大量滅火性氣體，使涂層發(fā)生膨脹形成海綿狀細泡結構，這類物質有：磷酸銨、聚磷酸銨、尿素、三聚氰銨、雙氰銨、胍、氯化石蠟(70%)等。

防火涂料防火原理

⑴、防火涂料本身不可燃燒，使被保護基材不直接與空氣中的氧氣接觸；

⑵、防火涂料有較低的導熱系數(shù)，延緩高溫向基材的傳導速率；

⑶、防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體，稀釋被保護物體受熱分解出的可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢。

⑷、含氮的防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團，與有機游離基化合，中斷連鎖反應，降低溫度。

⑸、膨脹型防火涂料受熱膨脹發(fā)泡，形成碳質泡沫隔熱層封閉被保護的物體，延遲熱量與基材的傳遞，阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。

不同種類的鋼結構防火涂料其要求的涂層厚度也是不同的，鋼結構防火涂料的涂層厚度對防火性能的好壞起到很大的作用，鋼結構防火涂料的驗收總結：
1、在施工現(xiàn)場可以對鋼結構防火涂料進行的檢驗項目：在容器中的狀態(tài)、外觀與顏色、初期干燥抗裂性、涂層厚度；
2、耐火性能是鋼結構防火涂料重要的技術性能，涂層厚度是在施工現(xiàn)場快速檢測鋼結構防火涂料施工質量的關鍵性能指標；
3、施工時鋼結構防火涂料的實際噴涂厚度不能進行換算，根據耐火極限的檢測數(shù)據確定；
4、在施工現(xiàn)場進行質量檢測時，涂層厚度是否滿足設計要求應以該批次鋼結構防火涂料耐火極限的檢測數(shù)據為依據；
5、在施工現(xiàn)場進行涂層厚度檢測時，應以單個構件所有測點的平均值作為該構件的涂層厚度；
6、厚型和薄型鋼結構防火涂料可以考慮試驗室技術條件與施工現(xiàn)場的差異，并取85%的率進行涂層厚度計算。而超薄型鋼結構防火涂料的計算是否可以取85%的率進行涂層厚度計算，還需要大量的試驗論證，才能得出科學的結論。

室內超薄型鋼結構防火涂料適用于耐火要求大于2h以上各種鋼結構工程承重構件的防火保護。如航天、石油、化工、電力、冶金、、輕紡工業(yè)等各類室外建筑特承重鋼結構的防火保護，還特別適用于一些具有烴類化學品(如油類、溶劑類等)火災危險的鋼結構工程，如石油化工工程、汽車庫、石油鉆進平臺，貯油設施支撐架的防火保護等。

超薄型鋼結構防火涂料介紹
該產品屬本公司經典的膨脹防火材料,涂層薄,粘接強度好,易于施工,涂刷于鋼構件表面,遇火時涂料迅速膨脹形成炭化耐火隔熱保護層,從而提高鋼結構的耐火極限。
超薄型鋼結構防火涂料特點
通用性,防腐性,耐火性和絕熱性能。
超薄型鋼結構防火涂料適用范圍
適用于各種新建,擴建和改建的工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。


注意事項
1.基材處理：施工前應按要求清除鋼結構表面的灰塵和油污,并刷涂防銹漆或銹蝕轉化漆進行基材的防銹處理。
2.涂布施工：涂料施工前應充分攪拌均勻。施工在-10℃以上進行。刷,滾,噴涂均可,每遍厚度不超過0.3mm為宜,每遍理論用量在400g/㎡,待涂層表干后方可下一次涂刷,直至規(guī)定厚度。
施工說明
1.施工人員應始終佩戴防護用具,避免皮膚及眼睛與油漆接觸(如戴手套目鏡,面罩,涂防護油等)。如不慎沾染眼部,應立即用清水或已稀釋的沖洗至少10分鐘,并及時就醫(yī)。
2.由于產品含有易燃物質,應遠離火源,嚴禁煙火。
3.遵守油漆所示的安全措施指示。
4.注意密封保存,儲存在陰涼,干燥處,溫度為5℃～35℃為宜；防止日曬,雨淋,霜凍,倒置。有效儲存期為12個月。

注意事項
● 養(yǎng)護

施工完畢，常規(guī)自然養(yǎng)護28天，養(yǎng)護條件與普通混凝土相同，涂層如有損傷。應及時修補。

● 注意事項

1、開包內用完，未用完的裝包后扎緊，嚴防受潮。

2、施工環(huán)境溫度0℃以上，涂料完全達到強度周期)28天。

3、施工須有的施工隊伍。

● 儲存與運輸

本涂料無、無害、不燃不爆?？砂匆话阄镔|運輸，存放5-35℃環(huán)境中。
產品小知識
薄涂型鋼結構防火涂料是指涂層厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定裝飾效果，高溫時膨脹增厚，耐火極限在2 h以內的鋼結構防火涂料。

這類鋼結構防火涂料一般是用合適的水性聚合物作基料，再配以阻燃劑復合體系、防火添加劑、耐火纖維等組成，其防火原理同超薄型。對這類防火涂料，要求選用的水性聚合物對鋼基材有良好的附著力、耐久性和耐水性。

其裝飾性優(yōu)于厚型防火涂料，遜色于超薄型鋼結構防火涂料，一般耐火極限在2 h以內。因此常用在小于2 h耐火極限的鋼結構防火保護工程中，常采用噴涂施工。