二、施工流程廠家深化設計?→?工廠預制生產(chǎn)?→?測量定位放線?→?金屬支座安裝?→?龍骨安裝?→?安裝外側(cè)纖維增強水泥板?→?填充巖棉?→?安裝內(nèi)側(cè)纖維增強水泥板?→?板縫打膠?→?外飾面施工。
三、前期準備1.廠家資質(zhì)：選擇施工資質(zhì)且具備泄爆墻檢測報告的施工廠家；2.深化設計：由廠家結(jié)合圖集規(guī)范與建筑設計圖要求進行二次深化設計；3.機械準備：外墻腳手架、移動腳手架、登高車、叉車、吊車等；4.人員準備：現(xiàn)場施工人員具備相關作業(yè)證，如電焊證、登高證等，并且通過了現(xiàn)場安全培訓教育后才可入場施工。
四、材料準備1.泄爆板：應選用符合國家標準且具有良好泄爆和耐火性能纖維增強水泥泄爆板，2440*1220*9mm；2.墻體龍骨：輕鋼龍骨、加強龍骨，100*45*0.6mm；3.墻體填充物：100mm厚防火保溫巖棉；4.輔材耗材：膨脹螺栓、泄爆板螺絲、切割片、防銹漆等；
五、施工步驟1.現(xiàn)場放線：依據(jù)設計圖，在施工面的梁柱上，放出墻體龍骨位置線，窗門洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。2.結(jié)構(gòu)加固：放線后按設計，用加強龍骨對墻體門窗洞口、結(jié)構(gòu)加固、設備及通風管道處進行加固，并在焊接處涂抹防銹漆。3.龍骨安裝：根據(jù)設計圖要求，安裝天地龍骨、橫向龍骨、豎向龍骨。4.內(nèi)板安裝：內(nèi)側(cè)采用單層排布，用螺絲固定在龍骨上。5.巖棉填充：在龍骨之間，填充防火保溫巖棉，鋪設過程需確保巖棉平整、飽滿。6.外板安裝：將纖維增強水泥板按照尺寸要求裁切好，外側(cè)采用雙層錯縫排布，用螺絲固定在龍骨上。六、完工驗收
施工完成后，需要對泄爆墻進行質(zhì)量檢測與驗收。檢測內(nèi)容包括墻體的尺寸、垂直度、平整度等指標。驗收過程中，要按照相關標準和規(guī)范進行，確保泄墻的性能和質(zhì)量符合設計要求。

1、14J938 抗爆、泄爆門窗及屋蓋、墻體建筑構(gòu)造3.8 輕型泄壓屋蓋泄壓部分(不包括檁條、梁、屋架)由輕型材料構(gòu)成，建筑物內(nèi)部發(fā)生事故時，具有泄壓效能，使建筑物主體結(jié)構(gòu)盡可能不遭受破壞的屋蓋。3.9 輕型易碎屋蓋由輕質(zhì)易碎材料構(gòu)成，當建筑物內(nèi)部發(fā)生事故時，不僅具有泄壓效能，且破碎成小塊，減輕對外影響的屋蓋。5.2 泄爆屋蓋和墻體部分5.2.1 除泄爆門窗外泄爆設施還包括泄爆屋面與泄爆墻體兩部分。5.2.2 泄爆屋面、墻體應滿足輕質(zhì)、泄壓、保溫熱、防火、隔聲等要求。5.2.3 在發(fā)生爆炸時，屋面和墻體產(chǎn)生的破碎片材的質(zhì)量應該做到可控，降低二次危害。在事故后泄爆部分的屋面、墻面可以快捷地更換和修復。

泄爆板是在無石棉硅酸鈣板的生產(chǎn)過程中利用的工藝將原材料通過制漿、成型、蒸壓養(yǎng)護生產(chǎn)而成，已取得檢測中心的泄爆性能試驗檢測報告，經(jīng)受峰值壓力為200kPa的沖擊波作用后立刻粉碎，瞬間釋放爆炸的能量，達到泄爆泄壓的狀態(tài)，適用于需要泄爆的危險性生產(chǎn)工房、甲類廠房、聚合車間等。泄爆墻由泄爆板、輕鋼龍骨與巖棉共同組成，具有輕質(zhì)保溫的特點，爆炸時呈塊狀或粉末狀，不易形成二次傷害。