桶噸

施工工藝
2.1 涂料調(diào)配
攪拌均勻：使用電動(dòng)攪拌器將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，避免沉淀?br />
稀釋調(diào)整：根據(jù)施工需要和涂料說明書，適量添加稀釋劑，調(diào)整涂料粘度。

2.2 涂裝方法
2.2.1 噴涂法（推薦）
設(shè)備選擇：無氣噴涂機(jī)適用于大面積施工，空氣噴涂設(shè)備適用于小面積或復(fù)雜部位。

噴涂參數(shù)：調(diào)整噴涂壓力、噴嘴尺寸和噴涂距離，確保涂層均勻。

噴涂順序：先噴涂邊角、焊縫等難處理部位，再噴涂大面積區(qū)域。

涂層厚度：每道涂層厚度控制在0.2-0.3mm，避免過厚導(dǎo)致流掛。

2.2.2 刷涂法
適用場景：適用于小面積施工或局部修補(bǔ)。

涂刷技巧：采用縱橫交錯(cuò)的方式涂刷，確保涂層均勻。

涂層厚度：每道涂層厚度控制在0.1-0.2mm。

2.3 分層施工
分層涂裝：每道涂層施工后，需等待涂層表干（通常2-4小時(shí)）后再進(jìn)行下一道涂裝。

總厚度控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的耐火極限，控制總涂層厚度（通常1-3mm）。

厚度檢測(cè)：使用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)每層厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求。

2.4 干燥與固化
自然干燥：施工完成后，讓涂層在自然環(huán)境下干燥固化。

干燥時(shí)間：通常需要24-48小時(shí)完全固化，具體時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度和濕度調(diào)整。



膨脹型防火涂料的涂層厚度需根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限要求確定。耐火極限是指鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中能夠保持承載能力的時(shí)間，通常為1小時(shí)、1.5小時(shí)、2小時(shí)或3小時(shí)。不同耐火極限對(duì)應(yīng)的涂層厚度如下：

耐火極限（小時(shí)） 涂層厚度（mm）
1.0 1.0-1.5
1.5 1.5-2.0
2.0 2.0-2.5
3.0 2.5-3.0
（注：具體厚度需根據(jù)涂料廠家提供的技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)規(guī)范確定。）

2.2 設(shè)計(jì)依據(jù)
建筑設(shè)計(jì)規(guī)范：如《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 50016）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限有明確要求。

涂料技術(shù)參數(shù)：不同品牌和型號(hào)的膨脹型防火涂料，其耐火性能與涂層厚度的關(guān)系可能有所不同，需參考廠家提供的技術(shù)資料。



防火涂料涂層厚度的測(cè)量方法
3.1 測(cè)量工具
涂層測(cè)厚儀：常用的磁性測(cè)厚儀或超聲波測(cè)厚儀，適用于測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)表面的涂層厚度。

濕膜測(cè)厚儀：用于施工過程中測(cè)量濕涂層的厚度。

3.2 測(cè)量步驟
校準(zhǔn)儀器：在使用測(cè)厚儀前，需按照說明書進(jìn)行校準(zhǔn)。

選擇測(cè)點(diǎn)：在涂層表面隨機(jī)選擇多個(gè)測(cè)點(diǎn)，確保測(cè)量結(jié)果具有代表性。

測(cè)量厚度：將測(cè)厚儀探頭垂直放置在涂層表面，記錄測(cè)量值。

計(jì)算平均值：將所有測(cè)點(diǎn)的厚度值取平均，作為涂層的平均厚度。

3.3 測(cè)量注意事項(xiàng)
測(cè)量時(shí)機(jī)：應(yīng)在涂層完全干燥后進(jìn)行測(cè)量。

測(cè)點(diǎn)分布：測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布，避免集中在某一區(qū)域。

數(shù)據(jù)記錄：記錄每個(gè)測(cè)點(diǎn)的厚度值，并保存測(cè)量報(bào)告。