不銹鋼的特性





不銹鋼是指能耐空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液和其它腐蝕介質(zhì)腐蝕的，具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼種，這類鋼具有優(yōu)良的耐蝕性、力學(xué)性能、工藝性能及很大的工作溫度范圍（-269℃至1050℃），適用于制造要求耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和低溫的零部件和設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、儀表、食品、航空及核能等領(lǐng)域。



不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。



奧氏體型不銹鋼在不銹鋼中應(yīng)用廣（約占70%），它是在18%鉻鐵素體型不銹鋼中加入Ni、Mn、N等奧氏體形成元素而獲得的鋼種系列，根據(jù)加入元素鉻、鎳含量，可以分為以下幾種類型：18-8型鋼、18-12型鋼、25-20型鋼、鉻錳低鎳型。

分類依據(jù)包括化學(xué)成分、直徑大小和拉拔工藝等。常見的類型有304型、316型、201型、202型以及430型等。每種類型都有其特定的適用范圍，例如，304型和316型不銹鋼焊絲適用于焊接低碳鋼和不銹鋼材料，而201型和202型則適用于焊接一般碳素結(jié)構(gòu)鋼。

它具有出色的抗腐蝕性，能有效抵抗氧化和腐蝕，確保焊接接頭的質(zhì)量；同時，在高溫環(huán)境下也能保持其優(yōu)良的力學(xué)性能和抗腐蝕性，滿足特殊工作環(huán)境的需求。此外，其高強(qiáng)度性能和良好的可焊性使得焊接接頭更加牢固可靠。

用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域的金屬
不銹鋼焊絲是指用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域的金屬，可分為不銹鋼實芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。

鉻不銹鋼焊條具有一定的耐腐蝕性、耐熱性。通常選擇它作為發(fā)電站，化工，石油等設(shè)備的一些材料。但是，鉻不銹鋼焊條通常情況下焊接性較差。應(yīng)該注意焊接工藝、熱處理條件和選擇合適的焊接焊條。

預(yù)防措施：
（1）減慢焊縫的冷卻速度，要做到焊前預(yù)熱、焊后緩冷，這樣可以避免產(chǎn)生白口組織。小工件可用熱砂或保溫灰覆蓋掩埋，大工件則可用布覆蓋，若及時放入回火爐更好。結(jié)合現(xiàn)場實際情況本次施工擬采用布覆蓋保溫緩冷2小時。
（2）改變焊縫化學(xué)成分，增加焊縫中石墨化元素的含量，可以防止產(chǎn)生白口組織。采用含Mn、Ni焊條可改善焊縫化學(xué)成分。
（3）了避免焊補(bǔ)處溫升過高、應(yīng)力，可采用斷續(xù)焊。每焊完一段即用較鈍的尖頭小錘快速錘擊焊縫，使之產(chǎn)生明顯塑性變形，以松弛焊接應(yīng)力。
（4）焊接正式開工前，進(jìn)行充分的施工技術(shù)交底，參加施焊焊工熟悉焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，確定焊接工藝參數(shù)和注意事項，并且嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的焊接技術(shù)要素。