應用領域
航空航天領域：用于焊接飛機發(fā)動機的高溫部件、起落架等關鍵結(jié)構(gòu)件。例如，鎳基合金焊絲用于焊接航空發(fā)動機的渦輪葉片、燃燒室等部件，可其在高溫、高壓和高轉(zhuǎn)速等惡劣條件下的可靠性和使用壽命。
石油化工領域：在石油煉制、化工生產(chǎn)等設備的制造和維修中廣泛應用。如不銹鋼高合金焊絲用于焊接反應釜、塔器、管道等，以抵抗各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕；含鉬、鎢等元素的高合金焊絲可用于焊接高溫、高壓下的加氫反應器等設備。
電力行業(yè)：用于焊接電站鍋爐的受熱面管、汽輪機葉片等部件。例如，P91、P92 等鋼種的高合金焊絲，具有良好的耐高溫性能和抗氧化性能，可鍋爐管道在高溫、高壓的蒸汽環(huán)境下長期安全運行。
機械制造領域：用于焊接高強度、高耐磨的機械零件，如工程機械的斗齒、破碎機的錘頭、模具等。高合金焊絲通過堆焊或焊接修復，可提高這些零件的耐磨性、耐沖擊性和使用壽命。

性能要求
高溫強度：在高溫環(huán)境下能保持較高的強度，以承受管道內(nèi)介質(zhì)的壓力和設備的自重等載荷。
抗氧化性：具有良好的抗氧化性能，能在高溫下抵抗氧化作用，防止鋼材表面形成氧化皮而降低使用壽命。
熱穩(wěn)定性：在長時間的高溫作用下，組織穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的相變和性能劣化，焊接接頭的性能穩(wěn)定。
焊接工藝性能：具有良好的焊接工藝性能，如電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易等，以焊接質(zhì)量和效率。

按焊接方法分類
手工電弧焊焊絲：一般為實心焊絲，表面帶有藥皮，通過藥皮分解產(chǎn)生的氣體和熔渣來保護焊接區(qū)域。它操作靈活，適用于各種位置的焊接，但焊接效率相對較低，常用于小型管道或野外管道的維修焊接。
氣體保護焊焊絲：包括鎢極氬弧焊（TIG）焊絲和熔化極氣體保護焊（MIG/MAG）焊絲。這類焊絲通常為實心焊絲，焊接時需要外加保護氣體，如氬氣、二氧化碳等。氣體保護焊具有焊接質(zhì)量高、的優(yōu)點，常用于對焊接質(zhì)量要求較高的管道焊接，如不銹鋼管道的焊接。
埋弧焊焊絲：通常與焊劑配合使用，焊接時焊絲在焊劑層下燃燒，形成熔池和焊縫。埋弧焊焊絲的熔敷，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，適用于大口徑管道的焊接，但設備相對復雜，對焊接場地要求較高。