公司簡介


鄭州市船王焊材有限公司是研制生產(chǎn)鋁及鋁合金焊絲、不銹鋼焊絲的綜合型企業(yè)。公司生產(chǎn)的“船王”牌焊絲適用于航天、航空、船舶、石油化工、、食品包裝及建筑冶金等領(lǐng)域。


公司引進(jìn)高新科技生產(chǎn)設(shè)備，由參照ANSI/AWS A5.10國際標(biāo)準(zhǔn)，按照 ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品已通過SGS歐盟環(huán)保、CE認(rèn)證，同時有我省焊接學(xué)會常年提供技術(shù)及焊接工藝評定，確保產(chǎn)品品質(zhì)。


公司注重技術(shù)與管理體制的創(chuàng)新，積極組織用戶、工程技術(shù)人員與高層管理人員之間的溝通。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，致力于高技術(shù)產(chǎn)品。以的生產(chǎn)技術(shù)，完善的質(zhì)量及售 后服務(wù)體系贏得了廣大用戶的贊譽(yù)。


船王人恪守“追求，崇尚”的企業(yè)精神，力求向社會奉獻(xiàn)更多名優(yōu)產(chǎn)品，并將與社會各界攜手共創(chuàng)美好的明天！



：船王


鋁焊絲標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10858-2008


焊絲直徑：0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、6.0(mm)


焊絲盤尺寸：D300（9kg）、D270（7kg）、D200（2kg）、D100（0.5kg）


包裝狀態(tài)：盤絲、直條、圈絲、桶裝


焊絲特點(diǎn)：5%硅含量，流動性好，通用性大，有抗熱裂性能。


推薦焊接方法：交流氬弧焊，純氬氣保護(hù)。 焊前需清理工件焊口，忌空氣、焊件、焊絲潮濕。



焊接應(yīng)用：焊接以下鋁合金——汽車鋁水箱、中冷器、散熱器、集裝車廂、自行車車架、制冷鋁產(chǎn)品、鑄造鋁合金、運(yùn)動器材、鋁殼體、6063、6061等6系列的鋁合金母材焊接。

4043鋁焊絲403鋁焊絲：鄭州市船王焊材有限公司，生產(chǎn)4043鋁焊絲以及更多的鋁焊絲！下表為4043鋁焊絲牌號及化學(xué)成分，船王可以生產(chǎn)更多種的鋁焊絲，歡迎來人來函來電聯(lián)系！的檢測設(shè)備 良好的成型效果金屬元素分析儀 鋁焊的成型效果美國Leaman公司產(chǎn)金屬元素分析儀 母材:AlMg3 板厚:0.8mm焊絲:AlMg5 直徑:1.2mm 保護(hù)氣:Ar 鋁焊絲，鄭州市船王焊材有限公司生產(chǎn)鋁焊絲，可以以國標(biāo)、美國標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，為客戶提供質(zhì)量可靠之鋁焊絲。鄭州船王焊材,是中國生產(chǎn)鋁焊條的廠家，企業(yè)資信AA級，計量合格，并通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。 公司擁有冶煉、拉拔、成繞等的鋁焊絲生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備，產(chǎn)品嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，各省市并出口海外，獲得廣大用戶的好評。公司堅持“質(zhì)量，服務(wù)至上”之理念，和廣大用戶共創(chuàng)輝煌！歡迎海內(nèi)外朋友來人來電聯(lián)系，我們以我們的制造，為您提供價實(shí)的鋁焊條！鋁焊絲，作為鋁焊填充金屬，按照美國標(biāo)準(zhǔn)（ANSI/AWS A5.0-1992）,可分為電極絲E及填充絲ER，但實(shí)際分為填充絲(R)和電極絲、填充絲兩者兼用絲（ER） .焊條焊絲是影響焊縫金屬的成分、組織、液相線溫度‘、固相線溫度、焊縫金屬及近縫區(qū)母材的抗熱裂性、焊接頭的耐腐蝕性及常溫或高溫、低溫下力學(xué)性能的重要因素。當(dāng)鋁材焊接性不良時，熔焊時出現(xiàn)裂紋。焊縫及焊接接頭力學(xué)性能欠佳或焊接結(jié)構(gòu)出現(xiàn)脆性斷裂時，改用適當(dāng)?shù)暮笚l焊絲而不改變設(shè)計和工藝條件常成為必要、可行和有效的技術(shù)措施。

鋁焊絲特性介紹及使用存放說明
1、4043（鋁焊條／鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以熱處理，熔化溫度為：574℃～632℃，抗腐蝕能力：B（Gen）A（Sc c ），導(dǎo)電率：42％IACS（-O），密度：2.67克／㎝3，陽極化處理后為灰色。4043鋁焊條是目前用途廣的焊接材料之一，廣泛用于MIG焊及TIG焊。加入硅的作用是增加焊料的流動性，以便于焊接操作。
2、4047（鋁焊條／鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以熱處理，熔化溫度為：577℃～582℃，抗腐蝕能力：B（Gen）A（Sc c ），導(dǎo)電率：41％IACS（-O），密度：2.66克／㎝3，陽極化處理后為灰黑色。4047鋁焊條是主要被用于鋁合金材料的釬焊。
3、5183（鋁焊條／鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：鎂、錳、鉻。不可以熱處理，熔化溫度為：579℃～638℃，抗腐蝕能力：A（Gen）A（Sc c ），，密度：2.66克／㎝3，陽極化處理后為白色。5183鋁焊條于1957年被發(fā)明，用于5083及類似的高強(qiáng)度的鋁合金材料的焊接，它的焊接強(qiáng)度要5356.

4、5356（鋁焊條／鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：鎂、錳、鉻、鈦。不可以熱處理，熔化溫度為：571℃～635℃，抗腐蝕能力：A（Gen）A（Sc c ），導(dǎo)電率：27％IACS（-H12），密度：2.66克／㎝3，硬度（BHN）：105（-H18）陽極化處理后為白色。
5、5556（鋁焊條／鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：鎂、錳、鉻、鈦。不可以熱處理，熔化溫度為：570℃～635℃，抗腐蝕能力：A（Gen）A（Sc c ），密度：2.66克／㎝3，陽極化處理后為白色。
現(xiàn)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于：汽車制造、制冷、化工、造船、自行車、運(yùn)動、器材、集裝箱、空分、航天航空等行業(yè)。主要產(chǎn)品形態(tài)有鋁焊條、鋁焊絲、鋁焊環(huán)、
使用及存放說明：
1、產(chǎn)品拆封后，在保質(zhì)期內(nèi)你可以直接施焊，不需要任何焊前處理。產(chǎn)品出廠包裝密封條件下可保存二年
以上，拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質(zhì)三個月；
2、產(chǎn)品應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放；
3、產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量；
4、焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物；
5、對于超過保質(zhì)期的焊絲，建議在焊前進(jìn)行焊絲表面清理；
6、焊接過程中的電弧會你的眼睛，請注意保護(hù)。

1070純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有的抗腐蝕性能，很高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能，以及的可加工性能。對經(jīng)陽極化處理 的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學(xué)成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機(jī)車、電力、化學(xué)、食 品等行業(yè)。 執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧 -乙炔氣焊時作填充材料。 焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類，對接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮
鋁材具有的物理特性和力學(xué)性能，其密度低、強(qiáng)度高、熱導(dǎo)率高、電導(dǎo)率高，耐蝕能力強(qiáng)。鋁材廣泛用于容器、機(jī)械、電力、化工、航空、航天等焊接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品上。
（一）鋁材的分類及牌號表示方法
1. 鋁材的分類
（1）按有無合金成分，鋁材分為純鋁及鋁合金。鋁合金按合金系列又分為Al-Mn合金、Al-Cu合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。
（2）按壓力加工能力，可分為變形鋁和非變形鋁（例如：鑄鋁）。
（3）按能否熱處理強(qiáng)化，鋁合金又分為非熱處理強(qiáng)化鋁和熱處理強(qiáng)化鋁。鋁沒有同素異構(gòu)體，純鋁、鋁錳合金、鋁鎂合金等不可能通過熱處理相變來進(jìn)步強(qiáng)度。但是，鋁銅和鋁鎂硅等合金可通過固溶時效析出強(qiáng)化相進(jìn)步強(qiáng)度，稱為可熱處理強(qiáng)化鋁。不能通過固溶時效析出強(qiáng)化相進(jìn)步強(qiáng)度的稱為不可熱處理強(qiáng)化鋁。
2. 牌號表示方法和狀態(tài)代號
（1）四位數(shù)字體系牌號命名方法 1997年1月1號，我國開始實(shí)施GB/T16474?996《變形鋁和鋁合號表示方法》標(biāo)準(zhǔn)。新的牌號表示方法采用變形鋁和鋁合金國際牌號注冊組織推薦的國際四位數(shù)字體系牌號命名方法，例如產(chǎn)業(yè)純鋁有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。
（2）四位字符體系牌號命名方法 1997年1月1號前，我國采用前蘇聯(lián)的牌號表示方法。一些老牌號的鋁及鋁合金化學(xué)成分與國際四位數(shù)字體系牌號不完全吻合，不能采用國際四位數(shù)字體系牌號代替，為保存國內(nèi)現(xiàn)有的非國際四位數(shù)字體系牌號，不得不采用四位字符體系牌號命名方法，以便逐步與國際接軌。例如：老牌號LF21的化學(xué)成分與國際四位數(shù)字體系牌號3003不完全吻合，于是，四位字符體系表示的牌號為3A21。
四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號個數(shù)字表示鋁及鋁合金的種別，其含義如下：
1）1XXX系列棗產(chǎn)業(yè)純鋁；
2）2XXX系列棗Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；
3）3XXX系列棗Al-Mn合金；
4）4XXX系列棗Al-Si合金；
5）5XXX系列棗Al-Mg合金；
6）6XXX系列棗Al-Mg-Si合金；
7）7XXX系列棗Al-Mg-Si-Cu合金；
8）8XXX系列棗其它。

鋁焊絲如何選擇
為了得到性能良好的焊接接頭，應(yīng)從焊接構(gòu)件使用目的考慮，選擇適合于母材的鋁焊絲作填充材料。
（1）焊縫金屬的裂紋敏感性
選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬，可大大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。故用合金含量母材的焊絲作填充金屬，通?？煞乐购缚p金屬裂紋。如含0.6%硅的6061合金，如果用6061作填充金屬，裂紋敏感性很大，但用含5%硅的4043焊絲作填充金屬，熔化溫度比母材低，在冷卻過程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂紋的收縮應(yīng)力，所以抗裂性良好。還應(yīng)注意避免產(chǎn)生對裂紋敏感的焊縫金屬成分，如在鋁合金焊縫中不希望有鎂與銅的組合，因此5000系列焊絲還應(yīng)用于焊接2000系列母材；面2219焊絲不應(yīng)用于5000系列的母材。
（2）接頭強(qiáng)度
焊接接頭的強(qiáng)度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度，按1000系、4000系和5000系的次序。在5000系中隨鎂、錳等含量增加，焊接接頭強(qiáng)度按5554、5654、5356、5183、5556的順序增加。
（3）接頭的加工性（塑性）
需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強(qiáng)度的而降低。特別是含3%鎂以上的母材（5154、5056、5082、5182、5083、5086）避免使用含硅的焊絲（4043、4047）。這種組合形成大量的Mg2Si，塑性下降。
(4)陽極氧化處理后的色差
為了提高耐蝕性，焊后常進(jìn)行陽極氧化處理，若焊縫金屬的成分明顯不同于母材，或焊縫金屬的鑄造組織不同于母材的壓延組織，焊縫金屬在陽極氧化工藝處理后產(chǎn)生色差。例如含硅的4000系焊絲的焊縫陽極氧化處理后呈灰黑色，2000第、5000系和6000系母材呈銀白色。所以若外觀顏色匹配是重要指標(biāo)時，選擇焊絲時考慮所形成焊縫組織的成分及組織。
(5)高溫下接頭的力學(xué)性能及耐蝕性
含3%鎂以上的5000系焊絲（5654、5356、5556、5183）應(yīng)避免在使用溫度65攝氏度以上的結(jié)構(gòu)中采用，因?yàn)檫@些合金對應(yīng)力腐蝕裂紋很敏感，在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會發(fā)生應(yīng)力腐蝕龜裂。

為什么MIG焊鋁的工藝難題較多？
A：MIG焊鋁的工藝難題主要有：
〈1〉鋁及鋁合金的熔點(diǎn)低（純鋁660℃），表面生成高熔點(diǎn)氧化膜（AL2O3 2050℃），容易造成焊接不熔合。
〈2〉低熔點(diǎn)共晶物和焊接應(yīng)力，容易產(chǎn)生焊接熱裂紋。
〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分，焊縫容易產(chǎn)生氣孔。
〈4〉鋁的導(dǎo)熱性是鋼的3倍，焊縫熔池的溫度場變化大，控制焊縫成型的難度較大。
〈5〉焊接變形較大。
Q ：為什么MIG焊鋁要用Φ1.2/Φ1.6焊絲？
A ：MIG焊鋁時，因焊絲的熔化速度很快，送絲速度高；鋁焊絲剛性小，比較軟，推絲送進(jìn)時，細(xì)焊絲容易堆絲打彎，影響正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6鋁焊絲。
Q： 什么叫清潔寬度？
A ：TIG交流和MIG直流反接焊鋁時，負(fù)電極（母材）表面上集中發(fā)射電子的光亮微小區(qū)域—“陰極霧化區(qū)”，此區(qū)域?yàn)榍鍧崒挾?，清理鋁表面氧化膜。