公司簡介


鄭州市船王焊材有限公司是研制生產(chǎn)鋁及鋁合金焊絲、不銹鋼焊絲的綜合型企業(yè)。公司生產(chǎn)的“船王”牌焊絲適用于航天、航空、船舶、石油化工、、食品包裝及建筑冶金等領(lǐng)域。


公司引進(jìn)高新科技生產(chǎn)設(shè)備，由參照ANSI/AWS A5.10國際標(biāo)準(zhǔn)，按照 ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品已通過SGS歐盟環(huán)保、CE認(rèn)證，同時(shí)有我省焊接學(xué)會(huì)常年提供技術(shù)及焊接工藝評定，確保產(chǎn)品品質(zhì)。


公司注重技術(shù)與管理體制的創(chuàng)新，積極組織用戶、工程技術(shù)人員與高層管理人員之間的溝通。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，致力于高技術(shù)產(chǎn)品。以的生產(chǎn)技術(shù)，完善的質(zhì)量及售 后服務(wù)體系贏得了廣大用戶的贊譽(yù)。


船王人恪守“追求，崇尚”的企業(yè)精神，力求向社會(huì)奉獻(xiàn)更多名優(yōu)產(chǎn)品，并將與社會(huì)各界攜手共創(chuàng)美好的明天！



：船王


鋁焊絲標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10858-2008


焊絲直徑：0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、6.0(mm)


焊絲盤尺寸：D300（9kg）、D270（7kg）、D200（2kg）、D100（0.5kg）


包裝狀態(tài)：盤絲、直條、圈絲、桶裝


焊絲特點(diǎn)：5%硅含量，流動(dòng)性好，通用性大，有抗熱裂性能。


推薦焊接方法：交流氬弧焊，純氬氣保護(hù)。 焊前需清理工件焊口，忌空氣、焊件、焊絲潮濕。



焊接應(yīng)用：焊接以下鋁合金——汽車鋁水箱、中冷器、散熱器、集裝車廂、自行車車架、制冷鋁產(chǎn)品、鑄造鋁合金、運(yùn)動(dòng)器材、鋁殼體、6063、6061等6系列的鋁合金母材焊接。

「焊接知識(shí)|鋁焊絲】MIG鋁合金焊絲質(zhì)量控制因素分析
功能介紹 介紹高科技的動(dòng)態(tài) 一、鋁焊絲鋁焊絲是一種柱狀強(qiáng)度相對較差的柔軟材料，并且在熔融時(shí)對氫溶解度極敏感，因此，它在生產(chǎn)環(huán)境中的成功與否很大程度上取決于其在生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的方法和控制手段合理與否。對MIG鋁焊絲性能影響大的是表面拋光度、焊絲清潔度、焊絲直徑控制程度以及焊絲翹距和螺旋情況。
二、嚴(yán)格控制和維護(hù)沖模質(zhì)量


嚴(yán)格控制和維護(hù)沖模質(zhì)量對于連續(xù)生產(chǎn)出鋁焊絲尤為重要。


為了在整個(gè)拉絲過程中產(chǎn)生連續(xù)的表面，使用質(zhì)量好的拉絲沖模和潤滑劑。因?yàn)椴煌X合金需要有不同的工作特性，所以通常在生產(chǎn)過程中會(huì)對其進(jìn)行中間熱處理操作。這些中間熱處理不僅是必要的，而且是具備合適的機(jī)械特性所的，從而獲得優(yōu)良的送絲特性。當(dāng)拉拔到所期望的焊絲尺寸后，對鋁焊絲進(jìn)行清潔，這是個(gè)非常重要的步驟，這將在本質(zhì)上決定成品是否能通過X-射線檢測并達(dá)到焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。另外，對清潔操作的也是非常重要的，伊薩在焊絲生產(chǎn)過程中進(jìn)行嚴(yán)格的測試，以確保清潔程序持續(xù)有效。通常焊絲的檢測是在拉拔、清潔和纏繞完成后進(jìn)行。測試樣品被焊接后，用X-射線來檢測焊絲的完整焊接特性。
三、焊絲直徑控制


除表面質(zhì)量特征外，拉絲沖模質(zhì)量和維護(hù)質(zhì)量對控制焊絲直徑和焊接連貫性都非常重要。 相對于AWS而言，伊薩是在更加嚴(yán)格的公差范圍內(nèi)來生產(chǎn)鋁焊絲的。這種嚴(yán)格連貫的控制焊絲直徑由此而產(chǎn)生的連續(xù)的電弧特性使終用戶受益良多。鋁焊絲直徑的微小差異都會(huì)使電弧特性產(chǎn)生的變化，變化的結(jié)果就是以過高或過低的電流大小形式反映，兩者都會(huì)產(chǎn)生多種形式的焊接缺陷。 伊薩對焊絲直徑的嚴(yán)格控制（見圖2）確保了穩(wěn)定的焊接參數(shù)（即使在更換絲盤后），這一點(diǎn)在那些利用焊接工藝本身而非焊接工人對參數(shù)嚴(yán)格控制的自動(dòng)焊上的應(yīng)用，是一個(gè)非常重要的因素。
四、翹距和螺旋


纏卷焊絲具有連續(xù)性的翹距和螺旋能確保連續(xù)的電接觸、平滑的電弧特征和更連貫的焊透。AWS規(guī)格要求線軸上焊絲的翹距和螺旋不論是應(yīng)用自動(dòng)還是半自動(dòng)焊接設(shè)備，都應(yīng)該能夠適合無間斷的送絲。 繞在線軸上焊絲的翹距大小可用從線軸上取下的一圈焊絲進(jìn)行測量。當(dāng)從線軸上切下一段焊絲并放在平面上后，其應(yīng)形成一個(gè)自由的圓形，直徑在小和大直徑之間。纏繞鋁焊絲如果翹距不適當(dāng)或不協(xié)調(diào)，將導(dǎo)致在焊接過程中焊絲與焊嘴之間電極接觸的中斷，這種情況的后果是降低電弧穩(wěn)定性，而較差的電弧特性可能引起焊接不連續(xù)。 通過從線軸上取下的焊絲可用來測量繞在線軸上的鋁焊絲的螺旋情況，焊絲取一圈以上，通常是3～4圈。當(dāng)焊絲從線軸上切下后，應(yīng)把其放在一個(gè)桿上，桿呈水平，焊絲圈垂直掛在桿上。兩個(gè)焊絲圈之間的大距離不應(yīng)超過規(guī)定的大尺寸。過多的螺旋會(huì)導(dǎo)致在焊接過程中，焊絲從導(dǎo)電嘴出來時(shí)將產(chǎn)生游離，使其接觸不良。這種情況對于全自動(dòng)焊接特別有害，如機(jī)器人焊接時(shí)可能導(dǎo)致未熔合及未焊透等焊接缺陷的產(chǎn)生。伊薩開發(fā)了滿足優(yōu)要求的翹距和螺旋，并應(yīng)用控制和檢測手段對其進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)。
五、表面拋光和清潔


鋁焊絲表面拋光程度很大程度上取決于原鋁材性能質(zhì)量，其特性是影響焊絲性能的大因素。通常鋁焊絲由一個(gè)直徑約9mm的鋁絲再經(jīng)拉拔加工而成。美國焊接協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)在很大程度上控制著這些焊絲的化學(xué)組分。然而焊絲制造商可能給自己在被規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行更嚴(yán)格的成分控制，來幫助其實(shí)現(xiàn)可控的生產(chǎn)性、焊接性，從而其焊接金屬強(qiáng)度特性。 生產(chǎn)實(shí)踐，絲棒的物理質(zhì)量極為重要，產(chǎn)品中的雜質(zhì)或間斷能在整個(gè)生產(chǎn)過程中傳遞，從而導(dǎo)致終產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重低劣。為此，伊薩公司應(yīng)用一種特的刨削技術(shù)生產(chǎn)出光滑且清潔的表面，從而提高焊絲的送絲性能，并能通過X-射線檢測的焊縫。這種刨削技術(shù)有效地去除了焊絲表層的不連續(xù)層，并且使終產(chǎn)品避免產(chǎn)生因表面藏納污垢而導(dǎo)致的焊縫氣孔。
嚴(yán)格控制和維護(hù)沖模質(zhì)量對于連續(xù)生產(chǎn)出鋁焊絲尤為重要。為了在整個(gè)拉絲過程中產(chǎn)生連續(xù)的表面，使用質(zhì)量好的拉絲沖模和潤滑劑。因?yàn)椴煌X合金需要有不同的工作特性，所以通常在生產(chǎn)過程中會(huì)對其進(jìn)行中間熱處理操作。這些中間熱處理不僅是必要的，而且是具備合適的機(jī)械特性所的，從而獲得優(yōu)良的送絲特性。當(dāng)拉拔到所期望的焊絲尺寸后，對鋁焊絲進(jìn)行清潔，這是個(gè)非常重要的步驟，這將在本質(zhì)上決定成品是否能通過X-射線檢測并達(dá)到焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。另外，對清潔操作的也是非常重要的，伊薩在焊絲生產(chǎn)過程中進(jìn)行嚴(yán)格的測試，以確保清潔程序持續(xù)有效。通常焊絲的檢測是在拉拔、清潔和纏繞完成后進(jìn)行。測試樣品被焊接后，用X-射線來檢測焊絲的完整焊接特性。



六、其他質(zhì)量控制要點(diǎn)


鋁焊絲制造過程中的全面質(zhì)量控制要求在整個(gè)生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行連貫的維護(hù)以及校驗(yàn)。伊薩使用一個(gè)基于ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行鋁焊絲生產(chǎn)，這個(gè)體系是對美國焊接協(xié)會(huì)國家標(biāo)準(zhǔn)AWS A5.10《裸鋁和鋁合金焊接電極與焊條規(guī)范》的一個(gè)補(bǔ)充。 另外，許多認(rèn)證協(xié)會(huì)每年都對產(chǎn)品質(zhì)量和QA體系進(jìn)行審查，例如Lloyd＇s造船登記、TUV Rheinland、DB、Det Norske Veritas和Germanischer Lloyd＇s，他們要求通過對受檢樣品的測試達(dá)到檢驗(yàn)焊絲的目的，包括破壞性和非破壞性試驗(yàn)。
結(jié)語 對于那些關(guān)心焊接質(zhì)量、致力于降低修復(fù)率及提高生產(chǎn)力的鋁焊接制造商而言，應(yīng)用鋁焊絲是非常重要的。因?yàn)榧词故怯绊戜X焊絲質(zhì)量的瑕疵，如清潔度、焊絲直徑或表面狀況所可能引起的問題，對那些追求持續(xù)合格的鋁焊接件生產(chǎn)用戶而言，都會(huì)導(dǎo)致的麻煩。

焊絲都用到那些地方？
含硅12%的高硅低溫焊絲，這種產(chǎn)品不僅可以用于鋁合金的焊接，還可以用于普通用途的銅合金的焊接，具有較好的抗腐蝕性能。鋁焊時(shí)可用于1060、1350、3003、3004、3005、5050、6061、6951、7005和鋁合金鑄件710、711的焊接
是含鎂5%及少量鈦細(xì)化晶粒的鋁鎂合金焊絲，具有良好的耐蝕性、抗熱裂性、強(qiáng)度高，可鍛性好，是鋁鎂合金氬弧焊基本的填充焊材，在鋁硅鎂、鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂合金鑄件的補(bǔ)焊上也被采用。如化工壓力容器、自行車、鋁滑板車等運(yùn)動(dòng)器材，機(jī)車車廂、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。
含鋁99.7%，廣泛用于換熱器、電力、建筑、電解鋁、各種噴焊等行業(yè)
河南機(jī)械焊接焊絲都用到那些地方？
含硅5%的鋁硅合金焊絲，流動(dòng)性好，抗熱裂能力強(qiáng)，但延展性不足。常用于6061等6系列鋁合金、3系和2系鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于船舶、機(jī)車、化工、食品、運(yùn)動(dòng)器材、模具、家具、容器、集裝箱。
踏踏實(shí)實(shí)，弘揚(yáng)國人工匠精神！兢兢業(yè)業(yè)，塑造船王！感謝您關(guān)注鄭州市船王焊材有限公司鋁焊絲產(chǎn)品信息，也歡迎您提出寶貴的意見，共同推進(jìn)中國制造的國際競爭力！對船王鋁焊絲若有疑問的地方，請撥打船王技術(shù)電話，船王愿與您攜手共同實(shí)現(xiàn)中國夢！

要成功焊接鋁材，明白如下問題
1.我需要什么樣的設(shè)備？
需要做出的決定是需要什么種類的設(shè)備來達(dá)到目的。要牢記，115伏的送絲機(jī)能夠處理22到12號(hào)規(guī)格的焊接作業(yè)，并且在適當(dāng)預(yù)熱的情況下，你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。
但要小心的是，預(yù)熱的大值要被限制在華氏250度以內(nèi)。另一個(gè)是230伏的機(jī)器能焊接從22號(hào)規(guī)格一直到3/16英寸的材料。適當(dāng)?shù)念A(yù)熱能把范圍提升到1/4英寸。如果你需要焊接各種不同厚度的板材，就該考慮230伏的焊機(jī)。
記住，如果你準(zhǔn)備做很有規(guī)則的鋁材加工，你將會(huì)需要重型焊機(jī)。115和230伏的緊湊型MIG焊機(jī)可以進(jìn)行偶爾的鋁材焊接，但是并不值得推薦用他們?nèi)プ鰪?fù)雜繁重的鋁材焊接，否則就應(yīng)該考慮輸出超過200安培的焊接設(shè)備。
在你確定了輸入電壓之后，選擇焊機(jī)時(shí)另一個(gè)通常你會(huì)問到的問題是，我是需要連續(xù)式的電壓調(diào)節(jié)型號(hào)，還是抽頭線圈式的型號(hào)？持續(xù)的電壓調(diào)節(jié)型號(hào)讓你能夠在機(jī)器的電壓限制內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)設(shè)置電壓，適應(yīng)性更強(qiáng)，能更有效的調(diào)整、進(jìn)行的控制。這樣就允許你在焊接作業(yè)的時(shí)候更容易調(diào)整。
2.什么樣的保護(hù)氣體？
MIG焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護(hù)氣體是不同的。焊接鋁材，應(yīng)該選擇含量的氬氣，然而鋼材焊接要求混合氣體或者的二氧化碳?xì)怏w。好消息是，我們不需要什么的設(shè)備——你現(xiàn)有的調(diào)整器（除了二氧化碳調(diào)整器以外）和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。
3.設(shè)置什么樣的極性？
所有的MIG焊接，包括鋁材焊接，都需要正極的焊條，而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負(fù)極焊條。如果你要把焊機(jī)在不同的工藝中切換，先確定切換極性。這是新手通常會(huì)犯的錯(cuò)誤。
4.應(yīng)該購買什么樣的鋁合金焊條？
如果你試圖在焊接鋁材時(shí)使用鋼焊條的話，將會(huì)得到很差的效果。相反，我們推薦的是，緊湊MIG焊機(jī)使用限制在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被推薦給零售商和分銷商，因?yàn)檫@種焊絲更硬，更容易送絲。
然而，使用這種送絲焊機(jī)的話，用5356鋁合金通常電流不足以達(dá)到較好的焊接效果。盡管4030較軟，在遵循下面描述的適當(dāng)步驟也能取得較好的送絲性能。不要使用其他直徑的焊絲。特別要避免0.030英寸的焊絲（送絲相當(dāng)困難）和3/64英寸的焊絲（緊湊的小型焊機(jī)無法提供足夠的電流來可靠的熔化這個(gè)直徑的焊絲）。
5.我該如何設(shè)置我的焊機(jī)來焊接鋁材？
既然你知道了需要焊機(jī)的種類和性能/局限性，下一個(gè)非常重要的步驟就是如何設(shè)置參數(shù)了，遵循以下的提示：購買一套鋁材送絲工具；注意送絲在焊接鋁材的時(shí)候顯得更加重要，所以強(qiáng)烈推薦購買一套鋁材送絲工具，一套工具將包含以下物品：
?非金屬襯管——設(shè)計(jì)來大程度減小送
絲摩擦2.U型槽驅(qū)動(dòng)滾輪——用來避免教軟的鋁絲斷裂或者變形，這些驅(qū)動(dòng)滾輪不會(huì)象V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話，會(huì)讓焊絲刮花襯管造成堵塞，引起送絲故障。
?進(jìn)口和出口引導(dǎo)裝置——設(shè)計(jì)來避免焊絲刮傷
接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口，因?yàn)樵阡X絲升溫時(shí)，產(chǎn)生的膨脹比鋼材多。因此，鋁絲接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時(shí)，又足夠允許膨脹。
?裝載焊絲到焊機(jī)
這里有一個(gè)正確裝入鋁絲的竅門，（同樣適用鋼制焊絲）對裝載鋁焊絲、避免焊接時(shí)的故障非常重要。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會(huì)松開，一但你拆開了玻璃紙包裝，就用另一只手握住焊絲松開的一頭——在將其放入驅(qū)動(dòng)滾輪之前不要松手。缺少經(jīng)驗(yàn)的人通常會(huì)沒握緊松開的一頭，而導(dǎo)致整捆焊絲開始松脫散開。如果這樣的事發(fā)生了，將無法補(bǔ)救，焊接作業(yè)也會(huì)受很大的影響——你不得不購買另一捆焊絲。
?設(shè)置焊絲剎車的松緊度
松緊度只需要焊絲剛剛不會(huì)松脫即可，但是不能太緊，否則會(huì)造成對焊絲的拖拽。
要正確的設(shè)置，先將松緊度調(diào)到低，然后裝上焊絲，讓其通過驅(qū)動(dòng)滾輪，如果除了裝焊絲的滾軸在動(dòng)，而其他部件都停止了的話，就說明不夠緊。操作時(shí)要小心，因?yàn)檫^緊會(huì)造成加在焊絲上的力過多。另外，焊絲用完的后幾圈無法送絲時(shí)不要緊張；通常是因?yàn)楹附z太硬而不容易松脫。
?設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾輪松緊度
這可能是整個(gè)設(shè)置程序中重要的一步。推薦的是，將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后，將滾輪松緊度設(shè)置在幾乎小。按下焊槍上的開關(guān)，觀察其運(yùn)作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時(shí)候應(yīng)該滑動(dòng)。從那一點(diǎn)開始調(diào)緊松緊度直到焊絲停止滑動(dòng)。
再一次的，要注意，太緊會(huì)導(dǎo)致焊絲的斷裂。這意味著焊絲停留在焊槍里，而焊絲驅(qū)動(dòng)滾輪仍然在轉(zhuǎn)動(dòng)，終的結(jié)果是焊絲跑出滾輪后斷裂，或者積壓倒退導(dǎo)致焊絲亂成一團(tuán)，包括引導(dǎo)襯管，焊槍襯管等。要記住，在你按上述內(nèi)容設(shè)置滾輪松緊度的時(shí)候，按下焊槍的開關(guān)，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質(zhì)量好的焊接手套。
?確保良好的電源連接
步，焊接用的夾具應(yīng)該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區(qū)域。要清潔工件，使用除脂溶劑來清除所有的油脂。在進(jìn)行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時(shí)，不要在有可燃材料在附近的情況下焊接，諸如溶劑或者油漆的容器。第二步，用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。
?定位非常重要
在焊接的時(shí)候，盡量保持焊槍電纜的筆直，以大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會(huì)導(dǎo)致焊絲打結(jié)，造成很差的送絲。

鋁焊絲如何選擇
為了得到性能良好的焊接接頭，應(yīng)從焊接構(gòu)件使用目的考慮，選擇適合于母材的鋁焊絲作填充材料。
（1）焊縫金屬的裂紋敏感性
選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬，可大大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。故用合金含量母材的焊絲作填充金屬，通?？煞乐购缚p金屬裂紋。如含0.6%硅的6061合金，如果用6061作填充金屬，裂紋敏感性很大，但用含5%硅的4043焊絲作填充金屬，熔化溫度比母材低，在冷卻過程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂紋的收縮應(yīng)力，所以抗裂性良好。還應(yīng)注意避免產(chǎn)生對裂紋敏感的焊縫金屬成分，如在鋁合金焊縫中不希望有鎂與銅的組合，因此5000系列焊絲還應(yīng)用于焊接2000系列母材；面2219焊絲不應(yīng)用于5000系列的母材。
（2）接頭強(qiáng)度
焊接接頭的強(qiáng)度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度，按1000系、4000系和5000系的次序。在5000系中隨鎂、錳等含量增加，焊接接頭強(qiáng)度按5554、5654、5356、5183、5556的順序增加。
（3）接頭的加工性（塑性）
需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強(qiáng)度的而降低。特別是含3%鎂以上的母材（5154、5056、5082、5182、5083、5086）避免使用含硅的焊絲（4043、4047）。這種組合形成大量的Mg2Si，塑性下降。
(4)陽極氧化處理后的色差
為了提高耐蝕性，焊后常進(jìn)行陽極氧化處理，若焊縫金屬的成分明顯不同于母材，或焊縫金屬的鑄造組織不同于母材的壓延組織，焊縫金屬在陽極氧化工藝處理后產(chǎn)生色差。例如含硅的4000系焊絲的焊縫陽極氧化處理后呈灰黑色，2000第、5000系和6000系母材呈銀白色。所以若外觀顏色匹配是重要指標(biāo)時(shí)，選擇焊絲時(shí)考慮所形成焊縫組織的成分及組織。
(5)高溫下接頭的力學(xué)性能及耐蝕性
含3%鎂以上的5000系焊絲（5654、5356、5556、5183）應(yīng)避免在使用溫度65攝氏度以上的結(jié)構(gòu)中采用，因?yàn)檫@些合金對應(yīng)力腐蝕裂紋很敏感，在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕龜裂。

鋁焊絲廠家鄭州市船王焊材有限公司，經(jīng)營范圍包括一般經(jīng)營項(xiàng)目：鋁焊絲、鋁扁絲、焊接材料、焊接配件、焊接設(shè)備、鋁合金型材的制造、銷售等。
GMT-NAK80gt;0.5~3.2mm HRC
38~42塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能，研磨后，光滑如鏡，為世界進(jìn)步，塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼。預(yù)熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及等缺陷。
GMT-S136gt;0.5~1.6mm
HB~400塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。
GMT-皇牌鋼gt;0.5~2.4mm HB~200鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花,S45C、S55C鋼材等修補(bǔ)。質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會(huì)有氣孔產(chǎn)生，預(yù)熱溫度200~250℃后熱溫度350~450℃。
GMT-BeCu(鈹銅)gt;0.5~2.4mm
HB~300高導(dǎo)熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等。
GMT-CU(氬焊銅)gt;0.5~2.4mm HB~200此焊支用途廣泛，可焊補(bǔ)電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好，可用于銅合金之焊接修補(bǔ)，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
GMT-油鋼焊絲gt;0.5~3.2mm HRC 52~57沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用工具鋼、耐磨、油冷。
MT-hs221錫黃銅焊絲。性能特點(diǎn)：HS221焊絲含少量錫、硅的黃銅焊絲，用于黃銅的氣焊及碳弧焊，也廣泛用于釬焊銅、鋼、銅鎳合金等。銅及銅合金焊絲適用的焊接方法有氬弧焊、氧-乙炔焊及碳弧焊。
GMT-hs211力學(xué)性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用。
GMT-hs201，HS212，HS213，HS214，HS215，HS222，HS225銅焊絲。
GMT-1100、1050、1070、1080純鋁焊絲。性能特點(diǎn)：用于MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此種焊絲在陽極處理后具有很好的顏色配比性。適用于電力應(yīng)用，抗蝕性很好，導(dǎo)通性優(yōu)良。用途：船舶運(yùn)動(dòng)器材電力