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膩子粉組成: 膩子一般是由基料、填料、水和助劑等組成。 基料,也稱粘結(jié)劑,是膩子的關(guān)鍵組分,主要起粘結(jié)等各種作用。膩子常用的粘結(jié)劑是水泥和有機聚合物,有機聚合物又有乳液和乳膠粉之分。水泥是粘結(jié)性好、耐久和性價比合理的粘結(jié)劑,但拉伸強度和抗裂性較差。有機聚合物可對其改性和增韌,從而提高膩子性能。 填料主要起填充作用,常用的有碳酸鈣、滑石粉和石英砂等。應(yīng)注意填料細度的搭配使用。 助劑有增稠劑、保水劑等。增稠劑和保水劑起保水、改善貯存和施工性能的作用,一般使用纖維素類??箖鰟┲饕歉纳颇佔釉诘蜏叵碌馁A存穩(wěn)定性,滑爽劑和減水劑等一般用在膩子中,改善膩子的施工性能。 有的還加入纖維,起抗裂作用。
新施工工藝:
1、施工機具:砂漿攪拌機、噴涂設(shè)備(擠壓式灰漿泵、空壓機)、涂抹灰漿鐵板、清洗用具、運輸工具等。
2、施工準備:
(1)將隧道砼表面的浮塵、油污等清洗干凈,并灑水潤濕。
(2)修補凹凸不平的地方,確保隧道砼表面的平整。同時對砼表面特別光滑的地方,要求用砂漿抹面。
(3)漏水的地方一定要補漏止水。
基層施工:
(1)水和涂料以(0.70~0.75):1的比例混合,用攪拌機攪拌20min(一定要確保攪拌時間,涂料要隨拌隨用),成稠漿狀。
(2)用少量的漿料做間距為2.5m的橫條狀厚度標(biāo)志,作為噴涂施工的參照物
(3)用噴涂機從隧道的腰部向頂部(從下而上)進行噴涂,每次噴涂厚度3~8.
(4)待次噴涂基本干透后,繼續(xù)噴涂第二次,如此循環(huán),直至噴涂到設(shè)計厚度。
(5)因噴涂表面不夠光滑,所以在后一次噴涂后,要立即用料漿進行手工補填找平、修整,使涂層表面平整光滑,并確保涂層達到設(shè)計厚度。
(6)基層完工后,要求涂層表面平整、光滑、潔凈。
當(dāng)隧道防火涂料的涂層達到設(shè)計要求厚度時,應(yīng)自然養(yǎng)護28天,在養(yǎng)護期間,如天氣炎熱,干燥、或受陽光直接照射,其涂層表面應(yīng)淋水養(yǎng)護,防止水分蒸發(fā)過快,并應(yīng)避免撞擊和高壓水沖刷。
后期打磨問題。傳統(tǒng)刮膩子完成后需要進行打磨,但是刮涂不均勻或者厚度過大的部分需要進行多次打磨,后期工作較為繁瑣。而使用膩子噴涂機噴涂的墻面,一般只需要進行輕微打磨即可達到理想的效果,節(jié)省了時間和勞動力??偟膩碚f,膩子噴涂機相對于傳統(tǒng)刮膩子方法具有很多的優(yōu)點。它可以提高工作效率,減少原料浪費,墻面表面平整度,后期打磨難度小,使膩子工程更加簡單、快捷、、省力,讓家裝裝修工作更加方便快捷。
膩子噴涂機的特色優(yōu)勢
1、節(jié)能
膩子噴涂機采用高壓噴涂技術(shù),具有高噴涂效率和節(jié)能環(huán)保的特點。其噴涂速度可達每分鐘4-6平方米,同時噴涂的厚度均勻,能夠有效節(jié)約施工時間和涂料消耗。此外,膩子噴涂機的電機功率一般較低,只需要1-1.5千瓦的電力,比傳統(tǒng)的手工刮膩子方式節(jié)約了大量的人力和物力成本。
2、面和角的平整度更高
傳統(tǒng)的手工刮膩子方式由于施工工具、技術(shù)、材料等方面的限制,往往會出現(xiàn)墻面不平整、角部處理不到位等問題。而膩子噴涂機采用高壓噴涂技術(shù),噴涂出的膩子材料均勻平滑,能夠使墻面和角部處理更加平整、美觀,達到更高的施工質(zhì)量要求。
3、原料浪費更少膩子噴涂機在施工過程中,噴涂出的膩子材料能夠地噴涂到需要覆蓋的位置,避免了人工刮膩子時由于涂料使用不當(dāng)導(dǎo)致的浪費現(xiàn)象。此外,噴涂出的膩子材料厚度均勻,能夠有效減少材料的使用量,降低了施工成本。
4、利于后期打磨
傳統(tǒng)的手工刮膩子方式由于工具和技術(shù)的限制,往往需要進行多次的打磨和修補。而膩子噴涂機噴涂出的膩子材料均勻平滑,能夠有效減少后期打磨的時間和成本。
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