在高溫下開裂，也就是熱膨脹裂紋，焊縫的材質可以承受高溫，膨脹的應力拉伸，這種情況可以選用適合熱作鑄鐵焊接的WEWELDING777進口鑄鐵焊條，這種焊條焊后抗拉強度48公斤級別，比較適合球墨鑄鐵的使用強度，剩下的就是焊接工藝和規(guī)范問題。
裂紋一定是要清理干凈了。
然后選用WEWELDING777鑄鐵焊條，小電流3.2的是在90-110A焊接，小規(guī)范焊接，不要去擺弧，一道壓一道焊接。
其次要注意焊接的溫度控制，因為這種WEWELDING777控制好溫度比較適合成功率特別高，也是一個冷焊的工藝，不要預熱和焊后保溫。
后在焊接過程要觀察每道焊口不要有裂紋，如果沒有控制好，有裂紋的話，及時處理掉，直到按照規(guī)范焊接沒有裂紋為止。

生鐵(鑄鐵)斷了是完全可以焊接的常規(guī)如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對斷口做預熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接后，保溫1-2個小時以后緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產品價值不太大，并且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工藝。對斷口設計合適的坡口，小電流小規(guī)范用抗裂性能特強的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應力減少裂紋概率，因為WEWELDING777有良好的抗裂性能，藥皮作用使得焊縫熔覆特，一般重要的鑄鐵設備現場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復用的多的檢修材料之一，因為現場很多設備不便于大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。

1、鑄鐵組織比較疏松，長期油浸后再焊接的時候會出現那種問題，這種情況下需要用割燒烤直至不冒煙為止
2、鑄鐵焊條本身輕微受潮，這個時候需要對焊條做烘烤處理
3、鑄鐵本身的鑄造原因導致雜質含量比較多，在電焊形成熔池的時候返渣的情況產生，這種情況下可以采用具有比較好的清渣效果的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，以減少這種氣孔的風險

?生鐵含碳量高，焊接后的的熱影響容易導致母體淬硬，所以焊接一定更要謹防裂紋的產生，爐條斷裂的情況需要根據斷口的尺寸開合適的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，整個焊接過程中冷焊工藝，目前為止是搶修檢修鑄鐵設備及高壓強受力鑄鐵件的安全的焊接材料和工藝。

506焊條焊鑄鐵為什么會有裂痕，裂痕很細就是裂紋，裂紋是不論粗細的，只要漏就是裂，這種問題一般是兩種，一種是熱量輸入大應力收縮導致焊縫及熔合線無法承受從薄弱部位拉開產生裂紋，一種就是焊縫本身的抗裂效果，J506碳鋼焊條如果不是采用熱焊工藝做預熱處理，那么產生裂紋的風險相當大，如果不具備熱焊的條件，可以用適合冷焊的抗裂性能很棒的進口WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，不過這種成本比較高一些，一般重要的鑄鐵設備才會使用到，比如之前給比亞迪做的鑄鐵與高錳鋼的異種焊接的工藝評定，就運用到了WEWELDING777鑄鐵焊條，并且成功焊接并未產生裂紋。

生鐵焊接使用常規(guī)的逆變焊機就可以，逆變焊機是直流輸出，根據焊條的要求的接法采取正接還是反接，地線接正極是正解，地線接負極是反接。
然后就是常規(guī)的生鐵焊接如果用熱焊的工藝焊接，比如用堿性藥皮的J506焊條焊接就用反接法，如果用交流電焊機就無所謂正接反接了，提醒一下J506的電焊條焊接生鐵，需要對生鐵做600度左右的預熱處理，預熱以后，然后保溫緩冷是有一定的成功率的。
如果是生鐵焊接使用冷焊工藝焊接，則選用抗裂性能好一些的比如WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊機可以交直流兩用，如果用直流的時候可以正接反接都可以。