產(chǎn)品別名 |
堆焊耐磨藥芯焊絲,廠家,批發(fā) |
面向地區(qū) |
規(guī)格 |
1.60mm |
|
材質(zhì) |
合金鋼 |
加工定制 |
是 |
熔點(diǎn) |
450℃ |
是否含助焊劑 |
是 |
類型 |
藥芯 |
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 焊騰焊材 受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60~65 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD938
1.21.6
60-62
高合金耐磨焊絲,用于磚機(jī)螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。
YD968
1.21.6
66-69
用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造,輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。
YD288
1.21.6
59-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD818
1.21.6
58-62
硬度高,可多層堆焊,用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
YD888
1.21.6
62-65
適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。
YD50
1.6
55-60
高溫耐磨焊絲,耐高溫850度用于推焦機(jī)磨靴的堆焊
焊騰焊材
YD988
1.2 1.6
70-72
行業(yè)新品;用途廣泛,耐腐蝕性好,有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、旋耕機(jī)葉片、磚機(jī)螺旋軸、木炭機(jī)螺旋軸等。
一、優(yōu)良的焊接工藝性能
?飛濺小?:堆焊藥芯焊絲在焊接過(guò)程中飛濺較小,這有助于保持焊接區(qū)域的清潔,減少后續(xù)清理工作。
?焊縫成形好?:焊縫外觀平整、美觀,脫渣性好,易于獲得的焊縫。
?可全位置施焊?:堆焊藥芯焊絲適用于各種焊接位置,包括平焊、立焊、橫焊和仰焊,具有廣泛的適用性。
二、高熔敷率和焊接效率
?高熔敷率?:堆焊藥芯焊絲的熔敷率通常較高,這有助于減少焊接時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
?焊接速度快?:由于藥芯焊絲的高電流密度和快速的熔化速度,焊接速度相對(duì)較快。
三、良好的機(jī)械性能 焊騰焊材
?高硬度?:堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,適用于需要高硬度的應(yīng)用場(chǎng)景。
?良好的熱穩(wěn)定性?:堆焊金屬在高溫下仍能保持良好的性能穩(wěn)定性,不易發(fā)生變形或開裂。
?抗沖蝕性?:堆焊層具有良好的抗沖蝕性能,能夠在惡劣的工況下保持較長(zhǎng)的使用壽命。
四、焊騰焊材 廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域
?耐磨部件?:如曲軸、拔絲罐等部件的堆焊修復(fù),以及軋輥、閥門等耐磨機(jī)件的堆焊強(qiáng)化。
?耐腐蝕部件?:在化工、石油等行業(yè),堆焊藥芯焊絲可用于制造和修復(fù)耐腐蝕設(shè)備。
?耐熱部件?:在高溫環(huán)境下工作的部件,如爐膛、熱交換器等,也可采用堆焊藥芯焊絲進(jìn)行強(qiáng)化。
五、成分可調(diào),適應(yīng)性強(qiáng)
?合金元素添加?:通過(guò)調(diào)整藥芯焊絲中的合金元素種類和比例,可以制造出適用于不同工況的堆焊材料。
?適應(yīng)性廣?:堆焊藥芯焊絲可用于不同類型的工件和材料,顯示出很強(qiáng)的適應(yīng)性。
六、環(huán)保性
?低煙塵排放?:在焊接過(guò)程中,堆焊藥芯焊絲產(chǎn)生的煙塵相對(duì)較少,對(duì)環(huán)境和焊工的健康影響較小。
一、機(jī)械設(shè)備維修與增強(qiáng)
耐磨焊絲廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的維修和增強(qiáng),特別是在那些承受磨損的關(guān)鍵部件上。例如,輥式破碎機(jī)、各種軋輥、風(fēng)機(jī)葉輪等設(shè)備的部件經(jīng)常受到磨損,使用耐磨焊絲進(jìn)行修復(fù)和增強(qiáng)可以顯著延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
二、礦山與冶金設(shè)備 焊騰焊材
在礦山和冶金行業(yè)中,設(shè)備經(jīng)常需要在惡劣的環(huán)境下工作,如高溫、高壓、磨損等。耐磨焊絲在這些行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,用于修復(fù)和增強(qiáng)如高爐料鐘、布料溜槽、燒結(jié)礦破碎機(jī)等設(shè)備的耐磨部件。
三、電力設(shè)備焊騰焊材
在電力工業(yè)中,耐磨焊絲同樣發(fā)揮著重要作用。例如,水輪機(jī)、汽輪機(jī)、閥門等設(shè)備的關(guān)鍵部件經(jīng)常受到磨損,使用耐磨焊絲進(jìn)行修復(fù)可以增強(qiáng)設(shè)備的耐用性和可靠性。此外,耐磨焊絲還用于磨煤輥輥套、磨盤、溜槽襯板等部件的修復(fù)。
四、水泥建材行業(yè)
在水泥行業(yè)中,耐磨焊絲被廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備的耐磨部件上,如輥壓機(jī)擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風(fēng)機(jī)葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板等。這些設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中承受著的磨損,耐磨焊絲的使用可以有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
五、采礦及挖泥工業(yè)
在采礦和挖泥行業(yè)中,耐磨焊絲也發(fā)揮著重要作用。例如,推土機(jī)鏟斗、球磨機(jī)襯板、輪斗挖掘機(jī)輪斗及鏟斗鏟齒等設(shè)備的關(guān)鍵部件經(jīng)常受到磨損,使用耐磨焊絲進(jìn)行修復(fù)可以增強(qiáng)設(shè)備的耐用性。焊騰焊材
六、化工行業(yè)
在化學(xué)腐蝕和酸堿腐蝕的環(huán)境中,耐磨焊絲能夠保持良好的性能穩(wěn)定性。因此,在化工行業(yè)中,耐磨焊絲被廣泛應(yīng)用于各種耐腐蝕設(shè)備的制造和維修中,如合成化工機(jī)械、汽缸等。
七、石化與汽車工業(yè)
在石化(汽車工業(yè))中,耐磨焊絲同樣發(fā)揮著重要作用。例如,高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門等設(shè)備的關(guān)鍵部件經(jīng)常受到磨損和高溫的影響,使用耐磨焊絲進(jìn)行修復(fù)和增強(qiáng)可以提高設(shè)備的耐用性和可靠性。
綜上所述,耐磨焊絲在多個(gè)行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用,其主要用于修復(fù)和增強(qiáng)耐磨部件,以提高設(shè)備的耐用性和可靠性。同時(shí),耐磨焊絲還具有良好的耐磨性能、耐腐蝕性能、抗疲勞性能和耐熱性能等優(yōu)點(diǎn),使其在各種惡劣工況下都能發(fā)揮出色的表現(xiàn)。
一、焊縫質(zhì)量高
藥芯焊絲在焊接過(guò)程中可以形成良好的熔渣覆蓋,這層熔渣能夠保護(hù)焊縫免受空氣污染,減少焊接缺陷的產(chǎn)生,從而提高焊縫的質(zhì)量和外觀。
二、焊接
藥芯焊絲的焊接速度較快,相較于其他焊材,能夠顯著提高焊接效率。這主要得益于藥芯焊絲的高電流密度和快速的熔化速度,其熔敷率通??梢赃_(dá)到85%至90%。 焊騰焊材
此外,藥芯焊絲的使用還可以減少焊接接頭的數(shù)目,使焊接過(guò)程更加連續(xù)和,從而縮短生產(chǎn)周期。
三、適應(yīng)性強(qiáng) 焊騰焊材
藥芯焊絲可以用于多種材料的焊接,如碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等,顯示出很強(qiáng)的適應(yīng)性。
不同類型的藥芯焊絲還可以根據(jù)焊接材料的特性和焊接要求進(jìn)行調(diào)整,以滿足特定的焊接需求。
四、操作方便
藥芯焊絲的使用方法相對(duì)簡(jiǎn)單,容易掌握。對(duì)于已經(jīng)掌握實(shí)芯焊絲二保焊的焊工來(lái)說(shuō),學(xué)習(xí)藥芯焊絲的焊接技術(shù)并不困難。
藥芯焊絲通常具有良好的連續(xù)送絲性能和穩(wěn)定的電弧特性,使得焊接過(guò)程更加順暢和可控。
五、綜合效益高
盡管藥芯焊絲的成本相對(duì)較高,但由于其能夠提高焊接效率、焊縫質(zhì)量并縮短生產(chǎn)周期,因此在實(shí)際應(yīng)用中往往能夠帶來(lái)更高的綜合效益。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
焊接飛濺小,脫渣好,成形美觀,抗氣孔性好
適用的母材:Q235,45#,42CrMo等中低碳鋼母材
保護(hù)方式:CO2 焊騰焊材
機(jī)械加工性能:可以進(jìn)行車,銑,磨加工
抗裂性能:較好,但視木材材質(zhì),工件大小,焊接厚度和焊接工藝情況而定。
佳焊接參數(shù):
直徑1.2mm
電流:180-260A 電壓:26-29V 干伸長(zhǎng)度:15-20mm 焊接速度:200-300mm/min
直徑1.6mm 焊騰焊材
電流:250-350A 電壓:26-30V 干伸長(zhǎng)度:20-25mm 焊接速度:300-400mm/min
注意事項(xiàng):
1. 焊前除盡工件表面的油、銹等污物,焊接時(shí)避免采用過(guò)大的電壓以防止氣孔的發(fā)生。
2. 焊接層間清除焊渣,注意避免夾渣。
3. 焊前預(yù)熱至350℃以上6小時(shí),焊接層間溫度不低于300℃,并按要求進(jìn)行預(yù)熱、緩冷。
4. 焊絲應(yīng)保存在陰涼干燥處,開包三天內(nèi)用完。