產(chǎn)品別名 |
超聲沖擊設(shè)備,超聲波沖擊設(shè)備 |
面向地區(qū) |
JG-90 超聲波沖擊設(shè)備功能簡介:
★數(shù)字化動態(tài)顯示電流頻率,直觀體現(xiàn)時效過程。
★時間預(yù)設(shè)功能,更易掌握沖擊速度,提高操作規(guī)范。
★設(shè)置音頻按鈕,做到時效處理雙開關(guān),降低操作者工作強(qiáng)度。
★報警指示燈,的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,過熱、過載保護(hù)能,完全排除現(xiàn)場操作的危險性。
★工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
★工具頭,采用鋼材,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊,大大延長變幅桿的使用壽命。
★ 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場地之限制。
JG-90超聲波消除應(yīng)力機(jī)詳細(xì)參數(shù)
1、輸出功率:1500W
2、輸出頻率:20KHz
3、輸出振幅:100±5um
4、換能器類型:壓電陶瓷
5、連續(xù)工作時間:18h
6、冷卻方式:風(fēng)冷
7、處理速度:0.1m~0.5m/min
8、電壓:AC 220V 50HZ
9、沖擊槍重量:3.6KG
超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備提高焊接接頭疲勞性能的基本原理
金屬結(jié)構(gòu)件在焊接時,普遍采用熔化焊接的方法,在金屬的填充過程中,在接頭部位留有余高、凹坑及各種焊接缺陷,造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中;同時還產(chǎn)生一定的焊接殘余應(yīng)力。在絕大多數(shù)情況下,殘余拉應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度是不利的。同時,大量研究表明,在焊趾部位距離表面0.5mm左右處一般存有熔渣等缺陷,該缺陷較尖銳,相當(dāng)于疲勞裂紋提前萌生。在應(yīng)力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接殘余拉應(yīng)力的聯(lián)合作用下,焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命被嚴(yán)重降低。
超聲波消除應(yīng)力設(shè)備處理效果
大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高60~180%,疲勞壽命延長10~135倍;使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高26~48%,疲勞壽命延長5~45倍。
超聲波消除應(yīng)力機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
超聲沖擊槍產(chǎn)品也已形成系列化產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于船舶、石化、航空、鐵路、風(fēng)力渦輪機(jī)、鋼或復(fù)合材料橋梁,重型起重機(jī)械等領(lǐng)域,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理,達(dá)到延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強(qiáng)度的目的,并且能在一定程度上消除焊接過程應(yīng)力和殘余應(yīng)力,特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。
沖擊槍應(yīng)用領(lǐng)域:對焊接處的穩(wěn)定性和強(qiáng)度方面要求較嚴(yán)格的行業(yè)。如:橋梁,電力;造船;壓力容器,鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的金屬焊接處理。