H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機(jī)能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動強(qiáng)度的同時增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。

組立機(jī)用于T型、H型等截面和變截面結(jié)構(gòu)鋼的組裝點焊，由主機(jī)、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)、自動點焊焊機(jī)等組成，能夠連續(xù)完成對構(gòu)件的送進(jìn)，定位夾緊、點固焊、出料等動作。

建筑鋼結(jié)構(gòu)因其特結(jié)構(gòu)形式，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)建筑具有自重輕、安裝容易、施工周期短、抗震性好、環(huán)境污染少、可重復(fù)利用等優(yōu)勢，廣泛用于高層建筑、廠房、體育場館、機(jī)場、海洋平臺等領(lǐng)域。

組立機(jī)功能配置：1、翼板、腹板、夾緊對中、定位、自動電焊等動作均采用計數(shù)器、時間繼電器及交流變頻器進(jìn)行控制。2、液壓系統(tǒng)控制閥采用疊閥控制。3、采用雙向自動對中裝置，自動完成鋼板對中定位。4、主機(jī)采取2組翼板和腹板自動液壓夾持結(jié)構(gòu)。5、焊接與空程采用不同速度，提高工作效率。6、主傳動部分采用電機(jī)—擺線針輪減速機(jī)—主動輥（前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡）的傳動的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速。7、上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保壓緊時的穩(wěn)定。8、定位夾緊采用液壓絲杠副。

組立機(jī)是鹽城皇泰總結(jié)多年H型鋼設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，充分吸取同行業(yè)產(chǎn)品優(yōu)勢的前提下，開發(fā)的新一代產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)和性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊：機(jī)組主傳動系統(tǒng)置入主機(jī)內(nèi)部，減少了設(shè)備空間占用，也方便了對設(shè)備的使用、操作和維護(hù)；機(jī)組主傳動系統(tǒng)由一套電機(jī)和輪減速機(jī)，通過鏈輪鏈條驅(qū)動組立機(jī)組各運動機(jī)構(gòu)，確保傳動機(jī)構(gòu)的同步、簡潔和。

皇泰組立機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理、靈活：主傳動電機(jī)、減速機(jī)都放置在下門架中間，減少了使用場地的寬度；操作盒與電控箱單分開，操作盒可以根據(jù)操作人員的操作習(xí)慣和方便性掛在主機(jī)立柱的任何一側(cè)；（未注明要求出廠時布置在左側(cè)立柱上）；立泵站也可以根據(jù)生產(chǎn)場地的需求放置在主機(jī)的任何一邊。該機(jī)縮短了主機(jī)縱向的長度，能夠讓操作人員更大程度的靠近點焊位置和腹板、翼板的夾緊定位位置，便于操作人員的觀察及操作。