關(guān)鍵詞 |
定制波紋補(bǔ)償器,波紋補(bǔ)償器配件,成都波紋補(bǔ)償器,西藏定制波紋補(bǔ)償器 |
面向地區(qū) |
在實(shí)際工程應(yīng)用中,對(duì)各種不銹鋼波紋管的小彎曲半徑有一個(gè)低要求。人們用波紋管的小彎曲半徑來解釋它的柔韌性。因?yàn)楦鞣N儀器.彈性元件用于機(jī)械設(shè)備.敏感元件.特別是輸送各種介質(zhì)的軟導(dǎo)管,主要是U型不銹鋼金屬波紋管或其他形式的U型金屬波紋管。因此,對(duì)其小彎曲半徑的分析具有一般的指導(dǎo)意義。
不銹鋼金屬波紋管在水平力作用后,不可避免地會(huì)產(chǎn)生彎曲變形,變形的主要部分是環(huán)膜片。凹面中心和凹面背心的兩個(gè)半圓狐是剛性的,與環(huán)膜片相比變形較小。也就是說,凹面中心和凹面背心的小半徑,以及連接它們的環(huán)膜片的內(nèi)部.外半徑差,這兩個(gè)參數(shù)與變形有直接關(guān)系。
采購(gòu)金屬波紋管的五大注意事項(xiàng):
1.使用溫度:金屬波紋管的使用溫度為-200℃----1300℃使用溫度也與波紋管的材料要求有關(guān),SUS一般使用溫度不400℃,SUS321使用溫度在400℃--750℃之間,SUS310S使用溫度高達(dá)1萬萬萬℃使用溫度在1萬以上℃波紋管內(nèi)壁做好層;
2.連接方式:連接方式有兩種,一種是法蘭,另一種是焊接。選擇法蘭連接的補(bǔ)償器法蘭時(shí),確定法蘭標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)安裝方便,驗(yàn)收順利通過;
3.介質(zhì):確定介質(zhì),不同金屬波紋管屬波紋管材料不同,介質(zhì)特性確定補(bǔ)償設(shè)備材料;介質(zhì)為水,波紋管材料選擇SUS腐蝕性介質(zhì)可根據(jù)具體介質(zhì)特性選擇具體材料;
4.金屬波紋管需要修理和更換嗎?如果用波紋補(bǔ)償器進(jìn)行維護(hù)和更換,用戶應(yīng)嚴(yán)格給出補(bǔ)償器的總長(zhǎng)度,并順利更換和安裝補(bǔ)償器;
5.公稱壓力:根據(jù)金屬波紋管管道可能出現(xiàn)的高壓確定補(bǔ)償器的壓力等級(jí).未來補(bǔ)償器的使用;
管道系統(tǒng)負(fù)荷主要是外力負(fù)荷(管道和流動(dòng)介質(zhì)重量、內(nèi)壓、風(fēng)負(fù)荷、地震負(fù)荷等)和位移負(fù)荷。設(shè)置管架的目的是設(shè)備或管道上的外力負(fù)荷,可以將復(fù)雜的管道系統(tǒng)分隔成形狀相對(duì)簡(jiǎn)單、立膨脹的管段,具有良好的膨脹節(jié)使用效果。設(shè)置膨脹節(jié)的目的是吸收管道本身無法吸收的熱變形,并大大降低位移負(fù)荷。
生產(chǎn)化波紋管類組件是量大面廣的常用彈性元件,它們的生產(chǎn)制造技術(shù)比較,加工工序較多。為了提高生產(chǎn)效率和降低制造成本,均采用化集中生產(chǎn)的方式。目前,對(duì)于像金屬波紋管,金屬軟管,波紋膨脹節(jié),波紋換熱管等生產(chǎn)批量較大的產(chǎn)品,大多由化生產(chǎn)廠供貨;而那些通用性較差,技術(shù)要求高的彈性元件,如深波波紋管,膜片膜盒等,一般采取或由的生產(chǎn)商制造。
.質(zhì)量要求高金屬波紋管及其組件大多用作儀表敏感元件和管道連接補(bǔ)償構(gòu)件。作為敏感元件,直接感受生產(chǎn)過程的信息(壓力,溫度,流量等),經(jīng)過轉(zhuǎn)換,饋送到測(cè)量或控制系統(tǒng)。波紋管類彈性元件的質(zhì)量直接影響到儀器儀表的精度和性指標(biāo)。管道連接補(bǔ)償用波紋膨脹節(jié),則要求耐壓耐蝕性和 的補(bǔ)償量。各生產(chǎn)廠為了產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)波紋管類組件生產(chǎn)制造過程控制相當(dāng)嚴(yán)格。
金屬補(bǔ)償器材料選擇對(duì)用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比,出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。
一般情況下,選用金屬補(bǔ)償器的材料應(yīng)滿足下列條件:
a.良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
b. 、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,波紋管正常工作。
c.良好的焊接性能,滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
d.較好的性能,滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
青島本地波紋補(bǔ)償器熱銷信息