熱處理是一種通過加熱和冷卻固態(tài)金屬來改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)并獲得所需性能的過程。產(chǎn)品制造過程中的熱處理可分為焊后熱處理.消氫處理.恢復(fù)或達(dá)到規(guī)定機(jī)械性能的熱處理，以及奧氏體不銹鋼的固溶和穩(wěn)定處理。.低合金鋼產(chǎn)品，由于冷成形變形大，會(huì)產(chǎn)生明顯的冷加工硬化，是材料的強(qiáng)度.提高硬度，塑性.韌性降低，內(nèi)應(yīng)力大。在實(shí)際生產(chǎn)中，將產(chǎn)品加熱至50-150℃，適當(dāng)保溫后，隨爐緩慢冷卻，應(yīng)力退火。由于原子活動(dòng)能力在溫度升高時(shí)增加，冷變形時(shí)破碎.拉長(zhǎng)或扁平的顆粒通過新晶體核和核生長(zhǎng)過程變成均勻小的等軸顆粒，降低材料的強(qiáng)度和硬度，恢復(fù)塑性和韌性。

生產(chǎn)化波紋管類組件是量大面廣的常用彈性元件，它們的生產(chǎn)制造技術(shù)比較，加工工序較多。為了提高生產(chǎn)效率和降低制造成本，均采用化集中生產(chǎn)的方式。目前，對(duì)于像金屬波紋管，金屬軟管，波紋膨脹節(jié)，波紋換熱管等生產(chǎn)批量較大的產(chǎn)品，大多由化生產(chǎn)廠供貨；而那些通用性較差，技術(shù)要求高的彈性元件，如深波波紋管，膜片膜盒等，一般采取或由的生產(chǎn)商制造。

矩型波紋補(bǔ)償器均布置在緊靠固定支架旁，然后緊接兩個(gè)導(dǎo)向支架，距離分別4DG、14DG，主要目的以防止其軸向失穩(wěn)，蒸汽直埋管道靠保溫材料及外套鋼管進(jìn)行支撐或?qū)?、熱水直埋管主要靠與保溫材料形成整體由土壤、沙層控制。這種布置方式出發(fā)點(diǎn)是好的，但在實(shí)際運(yùn)用中受地形限制，架空管系支架過多，則布置困難。
直埋管系地下障礙物過多，可能有過多翻彎產(chǎn)生，要求矩型波紋補(bǔ)償器只能布置在直管段，這種在固定支架側(cè)設(shè)補(bǔ)償器的形式，可能會(huì)因管線位移造成波紋補(bǔ)償器每個(gè)波節(jié)吸收位移的工作能力傳遞不均，發(fā)揮的補(bǔ)償能力不充分。我們認(rèn)為解決補(bǔ)償器軸向失穩(wěn)問題除與其布置、設(shè)置位置有關(guān)外， 主要的是取決于矩型波紋補(bǔ)償器自身的性能與質(zhì)量，只布置在固定支架側(cè)的矩型波紋補(bǔ)償器性能與質(zhì)量要求應(yīng) 高一些，管線分段距離一般應(yīng)小一些，進(jìn)行選型時(shí) 要選自導(dǎo)向性好，抗失穩(wěn)的補(bǔ)償器，設(shè)計(jì)布置按照基本原則，根據(jù)工程的實(shí)際情況，靈活對(duì)待處理，實(shí)踐情況證明，無論是架空還是直埋地溝，只要做好導(dǎo)向結(jié)構(gòu)控制，波紋補(bǔ)償器可以設(shè)置在兩固定支架的任一位置。