砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準(zhǔn)確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴(yán)重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂辦公樓裝上卡盤后應(yīng)行靜平衡，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。

搬運(yùn)與存放
1.砂輪屬于易碎物品,搬運(yùn)時小心輕放,防止震裂與損傷.

2.砂輪應(yīng)存放在貨架上或箱匣內(nèi),防止受潮.

3.樹脂結(jié)合劑砂輪不宜與堿類物質(zhì)接觸,存放時間超過一年后,再經(jīng)過回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn),合格者方可使用.

安裝與使用
1.砂輪安裝使用前進(jìn)行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發(fā)出的聲音應(yīng)當(dāng)清脆.在使用前應(yīng)按GB/T2493標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn),否則,嚴(yán)禁使用.

2.安裝前核對機(jī)床上的主軸轉(zhuǎn)速,不得超過砂輪上標(biāo)明的高工作速度.

3.緊固砂輪只允許使用螺母扳手,且在主軸相對的兩側(cè)對稱地按順序分次逐漸擰緊,螺母松緊應(yīng)適當(dāng).禁止使用補(bǔ)充夾具或敲打工具.

關(guān)掉冷卻液以免砂輪不平衡.

5.砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應(yīng)符合GB4674標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.

6.新安裝的砂輪在有防護(hù)罩的情況下,以工作速度按下列時間進(jìn)行空轉(zhuǎn):

外徑<400毫米的砂輪不小于2分鐘,外徑≥400毫米的砂輪不小于5分鐘.空轉(zhuǎn)時,操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向.

7.不是使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪),不得以砂輪端面進(jìn)行磨削,不是使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進(jìn)行磨削,以免砂輪破碎.

8.砂輪在磨削工件時,禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力.

9.對于薄片砂輪和鈸形砂輪,切削時,如用力過猛,易發(fā)生砂輪停轉(zhuǎn)卡住和撞碎砂輪現(xiàn)象,造成砂輪損壞.切削工件時不能多件工件疊起來切削,以防意外.

安全要求
1.砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。

2.任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽缦嗟取?br />
3.砂輪卡盤的各表面應(yīng)平滑及無銳棱，并平衡良好。

4.磨削機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，例如：砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固，其連接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。

砂輪分很多種，其磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金剛砂、剛玉、金剛石等，按其磨料進(jìn)行分類，常見的就是金剛砂砂輪和剛玉砂輪。按照結(jié)合劑的不同分類，常見的則有陶瓷(結(jié)合劑)砂輪、樹脂(結(jié)合劑)砂輪、橡膠(結(jié)合劑)砂輪。

超硬磨料砂輪用金剛石或立方氨化硼磨料制成的砂輪,一般由基體、過渡層和超硬磨料層3部分構(gòu)成。超硬磨料砂輪的特征與普通磨料砂輪大體相同，但它不標(biāo)示"組織",而以"濃度"表示磨料含量的多少。超硬磨料砂輪用的結(jié)合劑有金屬、樹脂、陶瓷和電鍍金屬等。