HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁；工字鋼的用用途相當(dāng)于HN型鋼;
1、工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。
2、h型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系，便于設(shè)計(jì)選用。
3、h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無(wú)斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制h型鋼高度為800mm，超過(guò)了只能是焊接組合截面。

高頻焊h型鋼廠家高頻焊接h型鋼價(jià)格高頻焊接H型鋼的技術(shù)特點(diǎn)：（１）焊接速度快，可達(dá)到１８－４５m/分；（２）熱影響小，容易控制h型鋼變形；（３）可焊接不同材質(zhì)組合的Ｈ型鋼；（４）可實(shí)現(xiàn)微張力生產(chǎn)，減少焊接應(yīng)力。技術(shù)水平：（１）截面尺寸誤差小；（２）截面性能良；（３）截面尺寸可按用戶要求定制的特點(diǎn)。高頻焊H型鋼效益分析：利用高頻焊接H型鋼材料發(fā)展輕鋼結(jié)構(gòu)建筑相對(duì)，１、縮短施工工期３０－５０％，可加速，節(jié)約；２、增加室內(nèi)使用面積５％以上，減少了空間損失，比常規(guī)建筑降低綜合成本約２０％；３、由于結(jié)構(gòu)重量輕，建筑物的基礎(chǔ)造價(jià)大大降低；４、制作安裝方便，可實(shí)現(xiàn)工廠化制作；５、節(jié)約用鋼量，相對(duì)比與熱軋型鋼相比，節(jié)約用鋼量１０－３０％。社會(huì)效益十分顯著。高頻焊H型鋼加工：半成品高頻焊接H型鋼及成品鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作：可按圖紙要求進(jìn)行加工，以及打孔、加筋板（連接板）、柱腳板、拋丸除銹、噴漆等工序。

高頻焊接H型鋼與埋弧焊焊接方式有什么不同
高頻焊特點(diǎn)
無(wú)需添加任何焊劑、制作成本低、生產(chǎn)、交貨周期短、以薄壁為主、焊接時(shí)變形??；
埋弧焊特點(diǎn)
需要以焊絲作焊劑、制作成本高、生產(chǎn)效率低、交貨周期長(zhǎng)、以中厚板為主、焊接時(shí)變形大。
高頻焊是無(wú)需探傷檢測(cè)，焊接強(qiáng)度為母材撕裂，焊縫仍完好連接。
（1）埋弧焊定義
埋弧焊是以連續(xù)送時(shí)的焊絲作為電和填充金屬。焊接時(shí)，在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的萬(wàn)分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其大的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。因此，它特別適于焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。而且多數(shù)采用機(jī)械化焊接。埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。
（2）高頻焊定義
同頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。
埋弧焊技術(shù)常識(shí)
1935年，出現(xiàn)了埋弧焊（SAW）生產(chǎn)過(guò)程上的項(xiàng)，其中包括了位于顆?；竸┫碌碾娀?。這項(xiàng)是由俄羅斯EOPaton焊接協(xié)會(huì)研發(fā)的。埋弧焊著名的應(yīng)用是在第二次世界大戰(zhàn)期間，用于T34坦克的制造。
一、過(guò)程特點(diǎn)
與MIG焊相似，埋弧焊包括在連續(xù)送絲的電和工件之間形成電弧。它的焊接過(guò)程是用焊劑產(chǎn)生保護(hù)氣體和熔渣，并在焊接熔池中添加合金元素，不再需要其他保護(hù)氣體。焊前，在工件表面放置一層很薄的焊劑藥粉，當(dāng)電弧沿著焊縫移動(dòng)時(shí)，多余的焊劑可通過(guò)漏斗回收，焊接完成后，殘余的熔渣層也可被方便地。由于焊劑層完全覆蓋了電弧，所以熱耗低。這樣可使熱效率達(dá)到60%（手工焊條電弧焊的熱效率為25%）。焊接時(shí)不會(huì)看到弧光，沒(méi)有飛濺，也不需要?dú)怏w和煙塵過(guò)濾。
二、操作特征
埋弧焊通常是全機(jī)械化或全自動(dòng)化的操作過(guò)程，但它也能進(jìn)行半自動(dòng)化操作。其焊接參數(shù)有：電流、電弧電壓（影響焊道形狀）、焊接速度、熔深以及焊縫熔敷金屬化學(xué)成分。由于操作人員不能看到焊接熔池，所以在設(shè)置參數(shù)時(shí)需要更加仔細(xì)。
三、過(guò)程變量
根據(jù)材料的厚度、接頭類型和零部件尺寸，改變以下變量，可以提高熔敷速度，改善焊縫成形。
四、焊絲
進(jìn)行埋弧焊時(shí)通常采用交流或直流單焊絲，常見(jiàn)的有：雙焊絲、三焊絲、帶熱絲的單焊絲、帶金屬粉末的焊絲。
通過(guò)較大幅度的提高焊接金屬熔敷速度和運(yùn)行速度，使生產(chǎn)效率得到了提高。
五、焊劑
用于埋弧焊的焊劑是顆粒狀可熔性物質(zhì)，包含氧化錳、硅、鈦、鋁、鈣。

矩形鋼柱、圓管柱是建筑常見(jiàn)的鋼柱形狀，但它們的使用范圍也局限在常見(jiàn)的小型建筑中，這類建筑一般都是樓層較矮且間距較小，當(dāng)面對(duì)“特例”時(shí)，這類鋼柱的作用會(huì)大打折扣。比如大型的工廠，它的樓層高、面積大、柱與柱之間的距離非常大，這對(duì)鋼柱提出了更多的要求，它要比平常的鋼柱更加穩(wěn)定，彎矩高足以為整個(gè)建筑打好基礎(chǔ)。這時(shí)高頻焊接H型鋼十字鋼柱便派上了用場(chǎng)。
十字鋼柱的體積較大，制作過(guò)程也比較復(fù)雜。
一、準(zhǔn)備工作
1、為型鋼選擇一個(gè)平坦的堆放場(chǎng)所，并預(yù)留車輛運(yùn)輸?shù)缆?。堆放前先?duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，不合格的要行校正再投入使用。
2、多頭切割機(jī)是切割材料的不錯(cuò)的選擇，切割時(shí)要注意整齊與整潔，使其達(dá)到所需要求。
3、在進(jìn)行下料后不要立刻移動(dòng)型鋼，要先等它冷卻，以免產(chǎn)生意外。
二、正式組裝
1、為高頻焊接H型鋼消去多余的應(yīng)力，這里可以選用平整的方法。在完成后要使用噴砂進(jìn)行善后。檢查型鋼的規(guī)格，滿足要求后便可正式開(kāi)始組裝。
2、組裝過(guò)程中，應(yīng)在焊縫兩頭各安置一塊與坡口形狀符合的引弧板，在結(jié)束后便將其去除并對(duì)放板處進(jìn)行打磨，清潔。焊接完成后之后要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，合格后便能投入使用了。

一個(gè)的團(tuán)體往往能使事情事半功倍，在生產(chǎn)高頻焊接H型鋼時(shí)也是如此，在車間里，每個(gè)人都有自己的定位與職責(zé)，大家各司其職，共同努力共同提高，一起生產(chǎn)品質(zhì)高頻焊接H型鋼。
一個(gè)團(tuán)體必定要有一個(gè)來(lái)指引員工，使員工行事有方向，也更有凝聚力，那么一個(gè)高頻焊接H型鋼車間應(yīng)該擁有哪些職務(wù)呢。
1、了解高頻焊接H型鋼訂單，并根據(jù)它安排工作，將各部門(mén)調(diào)動(dòng)起來(lái)，依照安排行事。預(yù)估生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題并想辦法進(jìn)行，確保能夠準(zhǔn)時(shí)完成要求。
2、根據(jù)實(shí)際情況更改規(guī)章，進(jìn)行人員調(diào)配，挖掘員工潛力，促進(jìn)他們成長(zhǎng)。
3、出現(xiàn)意外后要及時(shí)進(jìn)行處理，并分析出現(xiàn)原因，避免下次出現(xiàn)相同問(wèn)題。發(fā)展生產(chǎn)技術(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本
4、對(duì)新員工進(jìn)行培訓(xùn)，帶其融入車間，深度開(kāi)發(fā)潛能，為其找到合適的定位。
若是所有的事都?jí)涸谝粋€(gè)人身上哪怕是鐵人也會(huì)吃不消的，大量的任務(wù)不可能只依靠車間來(lái)完成，他還需要一個(gè)副手，車間副。
車間副總的來(lái)說(shuō)是車間進(jìn)行工作，提高車間工作效率。他也有著許多職責(zé)。
1、成為車間與各部門(mén)之間的橋梁，調(diào)節(jié)矛盾，是車間更加和諧。
2、在車間不在時(shí)帶其行使權(quán)益，車間平穩(wěn)運(yùn)行。
3、落實(shí)車間生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

輕型鋼建筑的前身可以說(shuō)是歐洲傳統(tǒng)的木構(gòu)建筑，在經(jīng)過(guò)時(shí)間的淬煉之后漸漸有了現(xiàn)在的特色。它一開(kāi)始應(yīng)用在北美大陸，有數(shù)據(jù)表明，那里大概有95%的底層建筑是由輕型鋼建筑構(gòu)成，由此可見(jiàn)它的使用效果真的很好，而這些都離不開(kāi)它的建造材料。
輕型鋼建筑的建材也帶有“輕”的特色，其中常用的、特色鮮明的便要說(shuō)是高頻焊接H型鋼了。
在輕型鋼建筑中可以說(shuō)是充分地發(fā)揮了自己的優(yōu)勢(shì)，它的自重雖然輕但是并不代表性能會(huì)因此削弱，它甚至比起工字鋼來(lái)說(shuō)還要穩(wěn)定。自動(dòng)化的流水線了它的出貨速度與型鋼品質(zhì)，所以不用因?yàn)樗苌儆卸q豫購(gòu)買(mǎi)。
型鋼的自重輕但承重能力強(qiáng)，起到了減少型鋼用量，開(kāi)闊建筑空間的效果。它的抗災(zāi)能力較強(qiáng)，常被用于地震或強(qiáng)風(fēng)較多的地區(qū)，減少災(zāi)后損失。這里需要注意的是要做好防火措施，型鋼在高溫下性能會(huì)變得不穩(wěn)定。型鋼規(guī)格多，能滿足多種設(shè)計(jì)條件，為建筑帶來(lái)更多的功能選擇。
輕型鋼建筑在我國(guó)的發(fā)展也是蒸蒸日上，許多人都看見(jiàn)了它的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，的建造與設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)也逐漸增加。我國(guó)目前的鋼產(chǎn)已經(jīng)很高，這也為建筑的發(fā)展提供了建材的支撐。目前我國(guó)正在大力建設(shè)保障房，相信在它的推動(dòng)下，建筑會(huì)得到進(jìn)一步的發(fā)展。