工作電壓380v適用機(jī)械帶式輸送機(jī)適用溫度-20~60℃介質(zhì)流速 ≤28m/s用途輸送帶卸料裝置材質(zhì)不銹鋼、碳鋼行程范圍 50-1400防護(hù)等級(jí)IP55動(dòng)力電液動(dòng)推桿適用介質(zhì)固體物料、顆粒物料

產(chǎn)品用途
犁式卸料器的設(shè)計(jì)允許物料在不中斷輸送帶運(yùn)行的情況下，通過犁刀的作用實(shí)現(xiàn)卸料，既提高了工作效率，也減少了物料損耗。其工作原理是利用犁刀對運(yùn)動(dòng)中的輸送帶進(jìn)行刮削，將物料引導(dǎo)至卸料滑槽，并通過滑道送達(dá)位置。犁刀的角度和高度可以根據(jù)物料特性和卸料要求進(jìn)行調(diào)整，確保卸料的和。

產(chǎn)品特點(diǎn)
可實(shí)現(xiàn)卸料，提高工作效率的同時(shí)減少物料損耗。
使用耐磨材料，產(chǎn)品壽命長。
犁刀角度可調(diào)，確保卸料位置。

供貨范圍
電液動(dòng)犁式卸料器：犁式卸料器，電液推桿，行程控制開關(guān)；
五、 質(zhì)量及性能
1、 性能
我公司所提供的設(shè)備能夠滿足本技術(shù)文件規(guī)范書的要求。所有外購件均由有的配套廠采購，并對其質(zhì)量和性能負(fù)責(zé)。
2、 質(zhì)量
1） 設(shè)備保質(zhì)期從投產(chǎn)之日開始起12個(gè)月。
2） 在設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時(shí)，我公司在接到買方通知后36小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，并無償修理或更換。質(zhì)保期從維修和更換部件、設(shè)備驗(yàn)收合格之日起重新算起。
3） 保質(zhì)期后，我公償供備品備件。
4） 保質(zhì)期后，如買方有必要請我公司人員到現(xiàn)場服務(wù)時(shí)，我公司人員積極到現(xiàn)場服務(wù)。

一、產(chǎn)品作用
犁式卸料器是一種卸料分煤機(jī)械，主要用于皮帶中段位置，需要間斷落料的地點(diǎn)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
卸料器主要構(gòu)成部件包括犁頭、驅(qū)動(dòng)推桿、從動(dòng)托輥組和可變角托輥組。
1、驅(qū)動(dòng)推桿---主要是驅(qū)動(dòng)主副犁刀的下放和上抬。驅(qū)動(dòng)推桿可分為電液推桿和電動(dòng)推桿。
2、從動(dòng)托輥組---為分料提供水平面，可以是一組托輥，也可以是一組排條，當(dāng)犁頭下落時(shí)，從動(dòng)托輥組上抬提供分料平面；當(dāng)犁頭上抬時(shí)，從動(dòng)托輥組下落。
3、可變角托輥組---主要在從動(dòng)托輥組與一般托輥組之間起過渡作用，角度能夠根據(jù)皮帶實(shí)際運(yùn)行需要進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。

在礦山、冶金、電場、煤場、集運(yùn)站及港口碼頭等行業(yè)，物料的運(yùn)輸和卸料一直是運(yùn)營者面臨的重大挑戰(zhàn)。
試想一下：如果有一種設(shè)備，能夠確保輸送機(jī)上的物料均勻連續(xù)地卸入位置，那將提升生產(chǎn)效率并減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。
今天，我要向您介紹這樣一款革命性的產(chǎn)品——電液動(dòng)犁式卸料器。

這款犁式卸料器采用的液壓式電液推桿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了無泄漏和自鎖功能，通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)來控制犁頭的升降，操作簡便而。
不僅如此，其前部犁頭采用了高鉻錳或石棉材質(zhì)，后部則使用了耐磨膠板，這樣的設(shè)計(jì)顯著提高了耐用性和可靠性。
此外，機(jī)械拉緊式的鎖緊裝置可以靈活調(diào)節(jié)犁刀高度，確保工作時(shí)犁刀穩(wěn)定不移，避免了因物料沖擊導(dǎo)致的膠帶撕裂或磨損問題。

更令人印象深刻的是，這款設(shè)備配備了遠(yuǎn)程控制程序，可以輕松實(shí)現(xiàn)集中控制，讓操作變得更加智能化和便捷。

現(xiàn)在，您是否還在為物料輸送過程中的不穩(wěn)定性而煩惱呢？試試我們的電液動(dòng)犁式卸料器吧！它不僅能有效解決您的困擾，還能為您的生產(chǎn)流程增添一份安全保障。
別猶豫了，立即聯(lián)系購買，享受我們提供的優(yōu)惠價(jià)格和服務(wù)吧！

這款產(chǎn)品究竟有哪些特的功能呢？以下幾點(diǎn)將為您詳細(xì)解讀：

1. 節(jié)能：電液推桿作為動(dòng)力源，相較于傳統(tǒng)的電動(dòng)或氣動(dòng)方式，具有更高的能效比，能夠顯著降低能耗，為企業(yè)節(jié)省運(yùn)營成本。

2. 控制：通過的行程控制開關(guān)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對卸料位置的定位，滿足不同工況下的個(gè)性化需求，提升作業(yè)精度。

3. 易于維護(hù)：所有關(guān)鍵部件均采用模塊化設(shè)計(jì)，便于快速拆卸與安裝，大大簡化了日常的維護(hù)工作，減少了停機(jī)時(shí)間。

4. 安全可靠：設(shè)備配備有過載保護(hù)裝置，能夠在異常情況下自動(dòng)停機(jī)，有效預(yù)防事故的發(fā)生，保障人員和設(shè)備的安全。

5. 命設(shè)計(jì)：選用的外購件，結(jié)合嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，確保了設(shè)備的耐用性和穩(wěn)定性，延長了使用壽命。

產(chǎn)品分類
1.卸料器按卸料位置分單側(cè)卸料器和雙側(cè)卸料器。
1)單側(cè)卸料器：

①卸料器向皮帶一側(cè)分料；

②卸料器犁頭式樣一般為一字型；

③卸料器材質(zhì)一般為金屬犁頭或者聚氨酯犁頭。
2)雙側(cè)卸料器：

①卸料器向皮帶兩側(cè)分料；

②卸料器犁頭式樣一般為V型，角度一般為60°；

③卸料器一般為雙犁頭式樣，其中外側(cè)犁頭為金屬犁頭，內(nèi)側(cè)犁頭為聚氨酯犁頭。
2.卸料器按動(dòng)力形式分為：電動(dòng)犁式卸料器和電液犁式卸料器。
1)電動(dòng)犁式卸料器：①驅(qū)動(dòng)犁頭的動(dòng)力形式為電動(dòng)推桿；②卸料器運(yùn)行前，不需要注入液壓油；③電動(dòng)犁式卸料器運(yùn)行平穩(wěn)性不如電液犁式卸料器，需要的功率較大。
2)電液犁式卸料器：①驅(qū)動(dòng)犁頭的動(dòng)力形式為電液推桿；②卸料器運(yùn)行前，需要對電液推桿的油缸注入液壓油；③電液犁式卸料器運(yùn)行較平穩(wěn)，需要的功率較小。

犁式卸料器防止輸送帶邊劃傷的措施
1、調(diào)整犁煤器過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30度，犁煤器落下時(shí)頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進(jìn)入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。 （1）調(diào)整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導(dǎo)致輸送帶跑偏； （2）抬起所有犁煤器，調(diào)整輸送機(jī)托輥支架或加裝調(diào)偏托輥防止跑偏； （3）調(diào)整機(jī)尾落煤點(diǎn)，使其對中輸送到帶的中心，解決因落煤點(diǎn)不正引起的跑偏磨邊問題。 2、在犁煤器前后可變槽角托輥處設(shè)置限位擋鐵，使托輥與水平夾角變化限制在0度一35度，從而防止在運(yùn)煤時(shí)輸送帶非工作面與非工作狀態(tài)犁煤器下方連桿機(jī)構(gòu)的磨損。 [2]

犁式卸料器分為手動(dòng)犁式卸料器和電動(dòng)犁式卸料器。手動(dòng)犁式卸料器現(xiàn)在只在一些小的煤礦和電廠采用，新建煤礦已很少采用。電動(dòng)犁式卸料器大多為可變槽角的。

可變槽角犁式卸料器主要由電動(dòng)推桿、驅(qū)動(dòng)推桿、可變槽角托輥組、平托輥組、犁板及電動(dòng)裝置等組成。

其工作特點(diǎn)是卸料犁在外力推動(dòng)落下時(shí)，犁下承托輸送帶的托輥組能與卸料犁同步在外力推動(dòng)下由槽形展成直線型，此時(shí)卸料犁下刮料平面能壓緊輸送帶上平面，實(shí)現(xiàn)雙側(cè)或單側(cè)卸料。

當(dāng)卸料犁在外力拉東西抬起時(shí)，犁下承托輸送帶的托輥組由展平狀恢復(fù)成槽型，物料能通過當(dāng)前犁式卸料器，從而解除卸料狀態(tài)。

其優(yōu)點(diǎn)是大大降低了犁式卸料器對皮帶的磨損。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，安裝調(diào)試較麻煩，使用時(shí)偶有動(dòng)作不靈活、卡死等現(xiàn)象，同時(shí)由于輸送帶與卸料犁下刮料平面貼合間隙無法調(diào)節(jié)，會(huì)出現(xiàn)物料卸不干凈現(xiàn)象。

犁式卸料器用于帶式輸送機(jī)水平段任意點(diǎn)卸料。犁式卸料器有單側(cè)和雙側(cè)卸料兩種形式，適用于帶速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性較小、輸送帶采用硫化接頭的帶式輸送機(jī)。

卸料小車主要由改向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、落料漏斗、主動(dòng)行走走輪、從動(dòng)行走走輪、車架、制動(dòng)器及電控裝置等組成。

為改善卸料過程中粉塵污染環(huán)境問題，卸料小車還可配有除塵系統(tǒng)和膠帶封倉裝置。卸料小車通過改向滾筒降物料拋落進(jìn)三通漏斗，物料在電動(dòng)翻板的控制下可分別向二側(cè)漏斗或中間落料口落料。向中間落料口落料主要用于卸料小車調(diào)整倉位和向尾倉加料。

其優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)高帶速、大處理量的工況，不會(huì)損傷膠帶；缺點(diǎn)是為了卸料需要，上部滾筒抬到一定的高度，因此卸料小車顯得龐大復(fù)雜，車身較長，加上凹弧懸空段，致使加料導(dǎo)料槽至少有10m以上的一段不能卸料，這將使設(shè)備布置受到限制。廠房高度長度增加，投資亦增加。同時(shí)帶料移動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生撒料現(xiàn)象。

卸料小車應(yīng)用于水平布置帶式輸送機(jī)卸料，適用帶速在≤3.15 m/s，在同樣額定輸送量下，移動(dòng)小車可選擇低帶寬，可降低運(yùn)營成本。