涂漆前清潔物體表面的灰塵，油污，氧化皮等。達(dá)到Sa 2.5級(jí)以確保涂刷質(zhì)量，施工期間嚴(yán)禁潮濕。
（2）施工配比的方法是：張開組分A的口，在組分A中加入組分B，攪拌均勻。老化30分鐘后，即可上漆。
（3）該材料在準(zhǔn)備好后立即使用，配比后的涂料在8小時(shí)內(nèi)用完。未完成的材料應(yīng)密封保存。在雨天或相對(duì)溫度大于75％時(shí)，應(yīng)停止施工

石油，化工，電力，冶金，運(yùn)輸，食品，煤氣柜，管道等。鋼結(jié)構(gòu)和混凝土表面可用作長期防腐涂料，也可用作埋地管道內(nèi)外壁的防腐涂料和冷卻塔內(nèi)壁的防腐涂料。氰化物防腐蝕涂料是芳族聚氨酯，具有的耐化學(xué)性，耐熱性和耐輻射性

涂料的良好物理機(jī)械性能，高強(qiáng)度，耐磨性和光澤度以及的耐腐蝕性。該涂層耐油，堿，酸，鹽和工業(yè)廢氣。它主要用于混凝土表面，化學(xué)設(shè)備，管道，油罐，水閘，水壩，碼頭，礦山等設(shè)施或設(shè)備的防腐。

玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度

環(huán)氧涂料施工工藝 環(huán)氧涂料簡介： 環(huán)氧涂料是針對(duì)環(huán)氧重防腐涂料存在的耐侯性差，易粉化不足的問題，以型氯 磺化聚乙烯橡膠作為主要改良劑，再加入特種添加劑和助劑等，經(jīng)過工藝制備形成的雙組分重防腐涂料。

處理要求涂裝金屬的表面，噴砂、拋丸除銹要達(dá)到國際的Sa2.5級(jí)，除油后進(jìn)行清理，表面要保持干燥，要在4小時(shí)以內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，需要在涂裝前風(fēng)干直到水份小于或等于10%，表面也要清理干凈。 4.用高壓、氣壓噴涂，干膜厚度大約60μm左右，手工涂刷，干膜厚度約55μm。環(huán)氧涂料施工注意事項(xiàng)

涂料配制好后， 好在2小時(shí)以內(nèi)(20℃)的時(shí)間用完，如果有沒用完的底漆不能重新倒入原漆料。 2.如果不考慮施工時(shí)的涂裝技術(shù)、涂裝方法、表面狀況、形狀、表面積大小等因素的影響，消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。 3.如果涂料確實(shí)太稠，可以適當(dāng)添加稀釋劑，用量3～10%。 4.為了涂層平整 用高壓無氣噴涂
重要的能源工業(yè)：天然氣、油管、油罐、輸變電、核電設(shè)備及煤礦礦井等；現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸：橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等；新興的海洋工程：海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺(tái)等。? 環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧氯丙烷和雙酚A在堿催化下縮合而成的聚合物，隨分子量的不同，可分為液體和固體環(huán)氧樹脂
以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧涂料。每年上約有40%以上的環(huán)氧樹脂用于制造環(huán)氧涂料，其中大部分用于防腐領(lǐng)域。環(huán)氧防腐涂料是目前上用得為廣泛、為重要的重防腐涂料之一。? 環(huán)氧樹脂類防腐蝕涂料種類很多，大致可分為：胺固化環(huán)氧涂料、聚酰胺固化環(huán)氧涂料、胺加成物固化環(huán)氧涂料