噴漆廢氣處理設(shè)備(凈化塔 吸附塔 噴淋塔)概述：
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料（涂料）由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，不會隨油漆附著在噴漆物的表面，在噴漆和固化過程中，將全部釋放形成有機廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機廢氣前去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無法達(dá)到處理要求。通過實驗及工程實踐表明，霧化洗滌加超細(xì)過濾工藝去除漆霧效果顯著，達(dá)98％以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝，那就可以完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
噴漆廢氣處理設(shè)備(凈化塔 吸附塔 噴淋塔)工作原理：
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，塔體外部的漆霧在風(fēng)機的吸力下進(jìn)入本無填料噴霧式漆霧凈化塔，氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走，在行走的過程中，遇到多級噴淋洗滌的凈化液，漆霧與液體進(jìn)行完全飽和接觸，顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入儲液槽，并由水泵抽走，余下的干凈尾氣通過網(wǎng)狀過濾器過濾后，再進(jìn)入下一組多級噴淋洗滌工序，經(jīng)再次多級噴淋洗滌處理，和網(wǎng)狀超細(xì)過濾器過濾后余下的空氣排出。
從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離，分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔，活性碳凈化塔是利用吸附材料－活性碳吸附有機氣體能力強的優(yōu)點來凈化空氣的?；钚蕴純艋诌M(jìn)風(fēng)、活性碳過濾段和出風(fēng)段組成，有機廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體，凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣在通風(fēng)機吸力下排向大氣
噴漆廢氣處理設(shè)備(凈化塔 吸附塔 噴淋塔)特點：
本凈化塔主要應(yīng)用于各種噴漆的行業(yè)，為我公司的產(chǎn)品，在本塔中無填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置，而是采用霧化器進(jìn)行液體霧化，使汽液完全飽和接觸，凈化處理，達(dá)到工藝要求。特點適用于氣體中含有雜質(zhì)、水質(zhì)差的場合使用。
本凈化塔特點
1.不用填料及氣液交換塔盤，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機功率，節(jié)約能耗；
2.采用霧化器，霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；
3.因本塔采用霧化時采用不同的噴霧方向，使液體與氣體交換時間更充分；
4.因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡單化，節(jié)約了投資。
5.本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭，強度高、無滲露隱患。
6.本塔設(shè)有自動清洗過濾器功能，可使過濾網(wǎng)長期使用不堵塞。
7.采用大孔徑霧化器，可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時都能正常運行、不影響使用效果。
8.本塔重要的一個特點是無填料，所以不會產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現(xiàn)象。
活性碳凈化塔性能特點描述
1.有機氣體吸收率高，通過合理的設(shè)計和切換時間的調(diào)整，可使吸收率在95%以上；
2.應(yīng)用范圍廣，對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點溶劑也能適用；
3.裝置體積小，易操作、保養(yǎng)；
4.活性碳的設(shè)計可方便取出及裝填，易于更換。
5.安全性高，活性碳的吸附熱很小，且易散失，不會造成局部溫度過高。

噴霧塔的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、氣體壓降小，且不會堵塞。目前廣泛應(yīng)用于濕法脫硫系統(tǒng)中。其主要特點是完全開放。除噴淋的噴嘴外，無其他內(nèi)部設(shè)施。噴嘴是噴淋塔的主要附件，要求噴嘴能夠提供細(xì)小和尺寸均勻的液滴以使噴淋塔有效運轉(zhuǎn)。

廢氣洗滌塔主要對有污染的氣體或者說不符合國家環(huán)保氣體處理的一種設(shè)備，它有好幾種不同名字，比如氣體凈化塔，廢氣吸收塔，廢氣處理塔等。它應(yīng)用范圍比較廣泛，對廢氣的凈化是它的優(yōu)點之一，設(shè)備的體積都比較小，這是因為考慮了使用場地的限制。廢氣洗滌塔在結(jié)構(gòu)上又分為穿孔板式和旋流板以及廢料式這三種，這三種塔在材質(zhì)上面基本都是采用PP板、玻璃鋼、不銹鋼等一些耐腐蝕及抗氧化的材料制作。
廢氣洗滌塔的主要部件有內(nèi)設(shè)逆向填料吸收系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、下設(shè)供水箱、脫霧裝置系統(tǒng)、供水泵系統(tǒng)、吸罩組成系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)口、風(fēng)機、風(fēng)管構(gòu)成。
廢氣洗滌塔主要處理廢氣有電鍍廢氣、酸洗鹽酸廢氣、硫化氫廢氣、二氧化硫廢氣、涂裝車間廢氣、涂裝線廢氣、香精廠廢氣、精密儀器廠廢氣、藥廠廢氣、農(nóng)藥廠廢氣、太陽能光伏材料廢氣等眾多行業(yè)眾多領(lǐng)域。
旋流板式廢氣洗滌塔及填料式廢氣洗滌塔處理廢氣效率可達(dá)97%及以上，處理后的潔凈空氣，可達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
PP洗滌塔酸堿廢氣處理裝置特點：
1、性能優(yōu)良：設(shè)計原理比較，在選材上面比較在意，具有特性能穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠節(jié)能環(huán)保，主要PP洗滌塔占地面積小，重量輕運輸方便。
2、阻力小活性高：采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小活性高，當(dāng)有機蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時，可維持自燃。
3、耗電量?。汉碾娏啃?，由于床層陰力小，用低壓風(fēng)機就可以工作，耗電少噪音低。
4、運行花費低：吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運行費用低節(jié)能效果顯著。
本產(chǎn)品主要以過濾器、多級噴淋、下滴器、收集室等部件組成。主要用于 有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。污染氣體從 左側(cè)進(jìn)入噴啉塔，經(jīng)過液霧的噴淋使不溶性粘膠顆粒、塵埃跌落水面，再經(jīng)過 濾器過濾，濾去氣體的水分和懸浮顆粒，消除惡臭有害氣體，從而使?jié)崈舻臍?體從上部出去，不溶性粘膠顆粒、塵埃瀉入集收池中，懸浮顆粒從溢流口出去， 收集的沉淀物從排污口排放出去。噴淋塔也可以與電子凈化器配套使用，這樣 處理效果會更佳。
適用于：化工、染料、礦山冶煉、電鍍、塑膠行業(yè)等除塵除臭。
噴淋塔注意事項
1、只有在水泵、風(fēng)機完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)；
2、如水泵在檢修后開動時，則注意水泵各部位是否正常；
3、定期清洗、更換填料，防止風(fēng)阻，降低處理效果。由于填料容易受到雜物堵塞，并且在廢氣處理過程會產(chǎn)生結(jié)晶，需經(jīng)常沖洗填料，以防堵塞。同時需定期更換填料；清洗、更換周期可根據(jù)實際情況確定，一般清洗周期為一年一次，更換周期為3年一次；
4、定期開啟沉淀槽排泥閥（約一個月），排除濕塵及雜質(zhì)；
5、確保水泵在有水的情況下運轉(zhuǎn)，防止水泵抽空造成損壞。

水噴淋塔使用注意事項：
1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵來決定，當(dāng)運行一臺鍋爐時開一臺即可，當(dāng)冬季兩臺或三臺同時運行時，將兩臺水泵全部打開，泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié)，使其相等即可。
2、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當(dāng)運行一臺鍋爐時，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運行兩臺或三臺時，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。
3、噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分離器排污時，每班排放一次，要分別打開排污閥門，直到有清水排出為止。
5、以上各轉(zhuǎn)動部件要經(jīng)常檢查、注油，發(fā)現(xiàn)故障要及時排除，以噴淋塔脫硫效果。
6、在上、下樓梯加藥時要注意，要有自主保安，相互保安意識。
7、工作完畢要及時清理好衛(wèi)生，做到人走場地清。廢氣處理PP水噴淋塔在設(shè)計過程中在處理平面和高程布置結(jié)構(gòu)，緊湊合理要求美觀，同時要實現(xiàn)的功能，操作管理方便，節(jié)約土地。

玻璃鋼噴淋塔具有外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、、強度高、凈化， 阻力小、耗能低、安裝維護(hù)管理方便，是當(dāng)前較理想的凈化設(shè)備。

玻璃鋼噴淋塔的結(jié)構(gòu)及特點：
結(jié)構(gòu)：塔體、氣體分布器、霧化器、液體再分布器、除沫器 以及自控儀表元器件 。
特點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，管理、操作及維修方便；
2、塔體形狀為圓形塔體，無分段連接法蘭，強度高、無滲露隱患；
3、選用霧化上噴，使液體與氣體交換時，延長了一倍的交換時間；
4、不用填料及氣液交換塔盤，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機功率，節(jié)約能耗；
5、選用霧化器，霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；
6、玻璃鋼噴淋塔省去了填料及塔盤，這樣生產(chǎn)既減少了工藝，又減輕了塔體的重 量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡單化，節(jié)約了投資。

堿液噴淋塔的工作原理：
酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化不可缺少的設(shè)備，硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體，廢氣通過引風(fēng)機的動力進(jìn)入填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時間。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。

酸洗槽廢氣處理塔,酸氣吸收塔的工作原理：
我司的酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
以下是廢氣處理的的工程的工藝流程：排除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。
噴淋塔廢氣處理備注：工業(yè)廢氣處理的方法有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等。
我公司生產(chǎn)的酸堿廢氣處理塔(噴淋塔)具有以下特點：
1.采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；
2.藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；
3.適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；
4.壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
5.塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；
6.填料采用、低阻的鮑爾環(huán)，可地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
7.我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可高達(dá)99％以上。
噴淋塔廢氣處理適用范圍：
廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
設(shè)備特點:本設(shè)備采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物及含粉塵氣體；塔體可根據(jù)實際情況采用PP/FRP等材料制作；填料采用、低阻的鮑爾環(huán)，可地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
結(jié)構(gòu)形式：本設(shè)備分單塔體和雙塔體。設(shè)備具體由儲液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、檢修孔等組成。
應(yīng)用場合：本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

酸霧廢氣噴淋吸收塔又稱酸霧凈化塔、酸性氣體洗滌塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔，能夠去除空氣中有害氣體。
酸霧廢氣噴淋吸收塔的原理是預(yù)先將廢氣收集起來，利用抽風(fēng)機的吸力將廢氣源源不斷的向外(凈化設(shè)備)輸送，抽風(fēng)機的抽吸噪聲通知阻抗式的消聲作用，將風(fēng)機的抽吸噪聲減少，使實驗室內(nèi)保持較低的噪聲值(≤65DB)，再經(jīng)過通風(fēng)管道的輸送作用，使廢氣輸送到系統(tǒng)的噴淋塔內(nèi)，氣體在噴淋塔塔內(nèi)經(jīng)過稀硫酸的噴淋洗滌過程，對廢氣中所含有的含有桉一類的容易產(chǎn)生惡臭味的氣體成份充分與稀硫酸水霧接觸混合并且充分中和。形成較好的氣液兩相交和。
經(jīng)過噴淋后的水霧再在內(nèi)的填料層內(nèi)形成一個多孔接觸面較大的處理層，進(jìn)一步的使氣體處理。水霧經(jīng)過填料層后全部回到洗滌塔底部的水箱內(nèi)循環(huán)利用，洗滌外加裝一套自動攪拌加藥系統(tǒng)，它具有對中和液自動檢驗其酸堿性并會根據(jù)中和液的濃度進(jìn)行自動的加注藥水作用，使中和液保持在一定的中性狀態(tài),不會造成廢氣因為中和液偏差而造成處理效果出現(xiàn)不均勻或漏處理等現(xiàn)象。
廢氣由下而上穿過填料層循環(huán)吸收濟(jì)由塔頂通過液體分布器,均勻地噴到填料層中,沿著填料層表面向下流動,進(jìn)入循環(huán)水箱.由于上升氣體和下降吸收濟(jì)在填料中不斷接觸,上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來愈低,到塔頂達(dá)到排放要求。
的適用范圍很廣，凈化效率，設(shè)備阻力低，占地面積小的特點，廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥廠、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
PP洗滌塔性能特點：
(1)物理性能：PP洗滌塔對水特別穩(wěn)定，在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間，成型性好。
(2)力學(xué)性能：PP洗滌塔的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其強度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。特點是抗彎曲疲勞性(7×10^7)次開閉的折選彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數(shù)與尼龍相似。
(3)熱性能：PP洗滌塔 具有良好的 耐熱性，熔點在164~170℃，制品能在100℃以上溫度進(jìn)行消毒滅菌。在不受外力的作用下，150℃也不變形。脆化為-35℃，在低于-35℃會發(fā)生脆化，耐熱性不如PE。
(4)化學(xué)穩(wěn)定性：PP洗滌塔具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，除能被、侵蝕外，對其他各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴等能使PP軟化和溶脹，化學(xué)穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高。所以，PP適合制作俄中化工管道和配件，防腐蝕效果良好。
(5)電性能：PP洗滌塔的高頻絕緣性能優(yōu)良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響，有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品，擊穿電壓也很高，適用作電器配件等。
(6)耐候性：PP洗滌塔對紫外線很敏感，加入硫代丙酸二月桂脂，炭黑式類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
保養(yǎng)與維護(hù)
機構(gòu)在調(diào)試合格使用后的30天應(yīng)進(jìn)行一次檢驗和保養(yǎng)。
檢驗保養(yǎng)內(nèi)容：
1：清除機構(gòu)表面的灰塵、污垢。
2：噴淋頭，有無堵塞。
3：清理水箱有無沉淀堵塞，并清理記錄，方便定制下次清理時間。
4：觀察拉西環(huán)表面是否會有較重污漬，如有需拿出放置于大面積水槽內(nèi)用中和藥劑清除表面污漬。
5：根據(jù)排風(fēng)異味或數(shù)據(jù)來確定活性炭是否需更換，使用后活性炭可在太陽下暴曬，使其再生。
6：檢查水泵是否有異響、松動及堵塞。
外型尺寸：根據(jù)客戶現(xiàn)場要求制定PP酸堿中和塔的外型尺寸。