技術(shù)性能及主要結(jié)構(gòu)
1、技術(shù)性能

動態(tài)立式干燥設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在立式干燥設(shè)備內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時控制物料在烘干機各區(qū)域流速和停留時間，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱。

2、立式干燥設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

主要結(jié)構(gòu)：動態(tài)立式干燥設(shè)備主要由固定筒體、進出風(fēng)裝置、進出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱。

性能參數(shù)
1、螺旋循環(huán)攪拌使得原料混合更加均勻、快速；

2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；

3、設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕；

4、有電控安全保護裝置，確保操作安全。

設(shè)備特點
1、操作簡單，操作人員少，僅需1-2人即可；
2、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，1平方米即可；
3、攪拌，無殘留；
4、攪拌時間短，15-20分鐘即可;
5、性能穩(wěn)定，生產(chǎn)，每天10-15噸/小時；
6、，使用壽命長。

操作規(guī)程
1、操作員工熟悉所用設(shè)備使用方法，確保安全操作；
2、使用前檢視設(shè)備及機筒內(nèi)是否清潔，確保完好清潔，方可使用；
3、設(shè)備型號中的數(shù)字即為設(shè)備的攪拌能力，以公斤為單位，使用設(shè)備時，注意不能超量攪拌，以免損壞設(shè)備及攪拌不均然而把電機燒壞；
4、往料筒內(nèi)倒入塑料時，注意不要讓其它雜粒及紙屑等進入，保持料的純凈；
5、攪拌時間按設(shè)備的機筒大小，可設(shè)定為3～7分鐘，以攪拌2次為宜；
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，將筒蓋蓋上，并鎖緊，嚴(yán)禁違反；
7、放出機筒內(nèi)塑料顆粒時，需注意力集中，以防料溢出盛料筒、袋外；
8、設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)出異響時，立即停機并報告班長或設(shè)備科人員，班長或設(shè)備科人員按設(shè)備故障報告、維修程序進行，確認(rèn)故障排除后方可開機；
9、使用完畢或換料前，關(guān)掉設(shè)備電源，對設(shè)備內(nèi)外及周圍場地進行5S處理，以免混料。

立式攪拌機是一種用于粉粒料進行粉粹、攪拌混合及傳送的機器。因其具有設(shè)計合理，操作方便的特點，而被廣泛用于醫(yī)藥，食品，化工，飼料加工等行業(yè)。
立式攪拌機基本結(jié)構(gòu)：主軸、葉片、桶體、電機，其工作原理：攪拌機由下方進料口投入需要混合的物料，物料由攪拌機內(nèi)的提升螺旋將攪拌物料從立式攪拌機的進料斗進入立式螺旋輸送器，向上提升到達后，再以傘狀飛拋，從混料筒四周下落,從套筒底部的缺口處重新進入立式螺旋輸送器，再次向上提升，如此循環(huán)攪拌混合直到混合均勻，打開出料口將物料卸出。

維護與保養(yǎng)：
1、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過黃油，我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油。
2、立式攪拌機應(yīng)在底部墊上橡膠板或干燥的木板。檢修保養(yǎng)期間，在進行內(nèi)部進行清理時，有他人在外盡心監(jiān)護，前提是切斷電源，鎖好電閘。