耐磨性
① 雙臥軸攪拌機(jī)

雙臥軸攪拌機(jī)的攪拌原理與過程了拌和混凝土大部分被堆積在兩個(gè)攪拌軸之間，使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降低。實(shí)踐證明，在非主拌和區(qū)僅有25%的葉片存在磨損現(xiàn)象，在主拌和區(qū)僅有輕微磨損，甚至無磨損，雙臥軸攪拌機(jī)襯板可以根據(jù)運(yùn)行條件選用普通鋼板或耐磨鑄鐵。

② 單臥軸攪拌機(jī)

由于攪拌葉片的圓周速度較高和葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡等原因，單臥軸攪拌機(jī)的磨損較雙臥軸攪拌機(jī)的磨損大。因此，采用價(jià)格昂貴的特殊鋼材，維修成本提高。

卸料性能
① 雙臥軸攪拌機(jī)

由于雙臥軸攪拌機(jī)在完成攪拌時(shí)混凝土基本上被堆積在卸料門附近，因此卸料占用時(shí)間短。由電氣裝置控制的卸料門，開口度可以調(diào)整，卸料門在關(guān)閉時(shí)不會(huì)被卡住。在卸料過程中，葉片以低速度轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于清除殘留于攪拌桶體內(nèi)的混凝土，可有效避免盤式機(jī)卸料時(shí)的拋物現(xiàn)象。

② 單臥軸攪拌機(jī)

由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制，卸料門的開口尺寸難于調(diào)節(jié)，這對(duì)于不同配比混凝土的卸料會(huì)有較大影響，另外，卸料門在關(guān)閉過程中易被卡住，尤其在緊急關(guān)閉狀態(tài)下，更容易出現(xiàn)問題，卸料門的封閉性差。

負(fù)載啟動(dòng)特性
① 雙臥軸攪拌機(jī)

由于雙臥軸攪拌機(jī)的拌和臂較短并帶有潤(rùn)滑系統(tǒng)，安裝有靜液壓?jiǎn)?dòng)器，因此能夠在滿載的條件下起動(dòng)主電機(jī)。工作中，通常要求拌和機(jī)在超常規(guī)的條件下啟動(dòng)。

② 單臥軸攪拌機(jī)

單臥軸攪拌機(jī)也能夠在負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)。

臥式雙軸攪拌機(jī)主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個(gè)反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。

臥式攪拌機(jī)廠家的生產(chǎn)過程是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的工程，廠家會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)計(jì)劃，采購所需的原材料和零部件，如電機(jī)、減速器、攪拌葉片等。采購?fù)瓿珊?，進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，工人會(huì)對(duì)原材料進(jìn)行加工和組裝，按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，逐步完成機(jī)器的各個(gè)部分。在組裝完成后，進(jìn)入測(cè)試和檢驗(yàn)階段。在這個(gè)階段，每臺(tái)臥式攪拌機(jī)會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試，檢查機(jī)器的性能、穩(wěn)定性和安全性等方面的表現(xiàn)。只有通過測(cè)試的機(jī)器才能被認(rèn)定為合格品。

應(yīng)用領(lǐng)域： 廣泛應(yīng)用于化工、塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、高分子、建筑、防火材料等顆粒、粉體、液體物料之間的攪拌混合。
工作原理： 臥式攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成了一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行大范圍的翻動(dòng)過程。攪拌裝置在工作時(shí)，內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，使混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。